吸附、催化燃烧、生物处理、热燃烧、等离子体等方法在国内外工业vocs气体处理领域得到了广泛的应用。活性炭吸附法投资少、效率高，已成为印制板行业有机废气竞争的主要手段。但该方法易饱和，产生较多的废活性炭，成本较高。催化燃烧热氧化、吸附和光催化处理的物种表现出普遍性和冷凝膜分离生物处理的展示一些偏好和选择。
三。rto尾气处理在电路板生产过程中的应用
以广东省某pcb生产项目为例，回收能源后，排烟温度为10000 nm3/h，处理后的有机废气可降至125°c。
催化燃烧废气处理设备主要由废气管道、活性炭吸附箱、电动调节阀门、催化净化装置、阻火器、排风机、电气控制等部分组成。主要部件说明：阻火器将设备和废气源之间的危险阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照标准制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成co2和h2o，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热。结构为波纹网型，参照标准制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。
工作原理，炉体在进行废气处理之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时温度达到760-820度高温焚烧后废气被分解成二氧化碳和水，生成二氧化碳与水排出并释放热能；处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。
当有机废气浓度较大时，燃烧产生的热量过多会导致催化氧化床温度过高，影响整套废气治理系统的安全性，因此系统配有冷空气补充装置引入新鲜空气来降低反应温度，保证设备的安全性。高浓度的有机废气在脱附风机作用下进入燃烧炉，在贵金属铂合金的催化作用下，燃烧分解为水和二氧化碳，废气由此而得到净化。该燃烧过程低温、快速、无焰，并伴随产生大量的热量，可再次回用于有机废气的脱附过程和燃烧氧化过程，因此能够显著的减少能源消耗成本。
公司主要产品有：光氧催化废气净化器、等离子废气净化器、打磨除尘工作台、焊烟净化器、工业油烟净化器、活性炭废气净化器、水喷淋塔、机床油雾净化器、万向柔性吸气臂等环保产品，在实际应用中获得用户的信任和赞扬。公司一定会再接再厉生产出更优质更实用的产品回报广大用户及社会，产生良好经济利益和社会效益来回报我们的环保事业，使我们水更清、地更绿、天更蓝、空气更清新而努力奋斗。

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