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磁环点胶装合机-非晶铁芯卷绕机_实力打造品牌

2019-12-5 16:33:19发布4次查看
 一、概述
1、非常感谢你使用全自动磁环点胶盖合机设备,本设备是专门为解决非晶行业目前使用传统的人工点胶装盒而专门研发的全自动点胶盖盒设备。具有全自动单方向进盒,无损伤进磁环,点胶(点,环状均可),自由落体式入磁环,全自动盖上盖,自动出料,整个过程自动完成。具有速度快,效率高,可更换多种规格,维护方便等特点。
2、点胶装合规格:内径最小:10mm外径最大:50mm带宽:最小3mm最大25mm。
特殊要求可以非标订制
二、技术要求:
一、技术参数要求
1 适用产品规格
内径最小:10mm外径最大:50mm带宽:最小3mm最大25mm。盒式上盖与片式上盖均可(片式上盖需要分方向的要非标订制)
2 主要技术参数
1、额定电压:ac220v/50hz
2、额定功率:300w
3、额定电流:1.5a
4、工作频率:50hz
5、气压要求:0.4mpa-0.8 mpa
三、工艺性能要求:
1、性能要求
全自动送护盒,无损伤进磁环,点胶,自由落体进磁,盖上盒,整个过程自动完成。具有速度快,效率高,可更换多种规格,维护方便等特点。
1.产能最高速度40pcs/分;
2.外观与性能标准,产品合格率≥99%;
3.设备正常运转率≥95%;
4.磁芯不能有损伤,不点胶,装空盒,不盖盒等机器引起的不良;
5.点胶装合过程中不能有磁环、护盒损坏,折伤等不良;
6.速度可调节,产品外径可调,无料、卡料自动停机;
7.装盒盘与定位夹具可根据产品内外径要求更换;
8.底部配脚轮,便于移动;
9.采用可编程控制器plc自动控制,触摸屏人机对话,操作设置方便;
10.整机运行安全、稳定,控制可靠,操作方便;
11.自动出料,装好的产品无落差滑落出料。
第二部分:设备规格书
一:设备(生产线)的组成部件
1、设备性能指标:
1.振动盘速度可调,可根据产品大小选择增加料仓、进料情况停止和运转;
2.传输模组上有了限位装置,保持走带置中,保证设备的稳定性;
3.送护盒模组上有判断护盒是否到位的电眼,保证设备有效动作,振动盘有无料检测装置;
4.整机电机均可调,气缸时间可调,电眼感应时间可调,可根根产品情况调节快慢;
5.点胶模组,点胶量可调,点胶点料可以定制点胶头改变眯胶数,有检料电眼,确保在有料情况下点胶,不多点,不漏点,另配有清胶装置,减少人工清理时间。
6.送磁环与入磁环模组,送磁环模组由储料,导料,送料组成,入磁环通过自由落体方式减少对磁环损伤。
7.盖上盒模组,振动盘自动上料,机械手自动取料盖盒,整个过程全自动完成。
8.出料模组,出料由吹气阀把完成的产品吹到输送带上再流入料盒。
9.夹具盒运动模组,由电机带动分割完成精准定位。
2、设备组成机构清单:
1.机架模组;2. 传输模组;3. 上底盒模组;4. 送/进磁环模组;5. 上顶盒模组;  6. 盖上护盒模组 
7.出料模组: 8、点胶模组
二:设备(生产线)主要部件设计规格:
1  电气部分(功能、实现方式)
1.謤子分割器,用于工位转换。
2.东文电机,用于送料。
3.神视电眼
4.三菱plc
5.威纶通触屏
6.亚德客气缸
7.smc数显真空表
8.smc真空发生器
2  机械部分(功能、实现方式、材质)
1.有耳皮带(用于送料传递);
2.点胶阀;
3.振动盘
4.定位盘(材料为优质电木)
四:其他要求
1. 安全描述
1)控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险,设备本身不会损坏,也不会对人员产生伤害。
2)控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域,如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施,控制柜应具备良好的散热条件。控制线路,应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。
3)控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的紧急停止按钮,紧急停止机构必须能自锁。
4)设备的电气控制系统:具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时,控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。
5)对于在检查、调整、维修时,需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备,必须防止误启动。
6)能源偶然切断后又重新接通时,设备必须能避免危险运转。
7)设备在运行中,当某个部件出现故障或损坏时,设备本身具有相应的保护措施,不可能引起设备本身更大的损坏,也不可能对操作者造成伤害。
2.工程范围
l*w*h=3000x1700x1200(单位:mm)
一、概述
1、非常感谢你使用全自动磁环点胶盖合机设备,本设备是专门为解决非晶行业目前使用传统的人工点胶装盒而专门研发的全自动点胶盖盒设备。具有全自动单方向进盒,无损伤进磁环,点胶(点,环状均可),自由落体式入磁环,全自动盖上盖,自动出料,整个过程自动完成。具有速度快,效率高,可更换多种规格,维护方便等特点。
2、点胶装合规格:内径最小:10mm外径最大:50mm带宽:最小3mm最大25mm。
特殊要求可以非标订制
二、技术要求:
一、技术参数要求
1 适用产品规格
内径最小:10mm外径最大:50mm带宽:最小3mm最大25mm。盒式上盖与片式上盖均可(片式上盖需要分方向的要非标订制)
2 主要技术参数
1、额定电压:ac220v/50hz
2、额定功率:300w
3、额定电流:1.5a
4、工作频率:50hz
5、气压要求:0.4mpa-0.8 mpa
三、工艺性能要求:
1、性能要求
全自动送护盒,无损伤进磁环,点胶,自由落体进磁,盖上盒,整个过程自动完成。具有速度快,效率高,可更换多种规格,维护方便等特点。
1.产能最高速度40pcs/分;
2.外观与性能标准,产品合格率≥99%;
3.设备正常运转率≥95%;
4.磁芯不能有损伤,不点胶,装空盒,不盖盒等机器引起的不良;
5.点胶装合过程中不能有磁环、护盒损坏,折伤等不良;
6.速度可调节,产品外径可调,无料、卡料自动停机;
7.装盒盘与定位夹具可根据产品内外径要求更换;
8.底部配脚轮,便于移动;
9.采用可编程控制器plc自动控制,触摸屏人机对话,操作设置方便;
10.整机运行安全、稳定,控制可靠,操作方便;
11.自动出料,装好的产品无落差滑落出料。
第二部分:设备规格书
一:设备(生产线)的组成部件
1、设备性能指标:
1.振动盘速度可调,可根据产品大小选择增加料仓、进料情况停止和运转;
2.传输模组上有了限位装置,保持走带置中,保证设备的稳定性;
3.送护盒模组上有判断护盒是否到位的电眼,保证设备有效动作,振动盘有无料检测装置;
4.整机电机均可调,气缸时间可调,电眼感应时间可调,可根根产品情况调节快慢;
5.点胶模组,点胶量可调,点胶点料可以定制点胶头改变眯胶数,有检料电眼,确保在有料情况下点胶,不多点,不漏点,另配有清胶装置,减少人工清理时间。
6.送磁环与入磁环模组,送磁环模组由储料,导料,送料组成,入磁环通过自由落体方式减少对磁环损伤。
7.盖上盒模组,振动盘自动上料,机械手自动取料盖盒,整个过程全自动完成。
8.出料模组,出料由吹气阀把完成的产品吹到输送带上再流入料盒。
9.夹具盒运动模组,由电机带动分割完成精准定位。
2、设备组成机构清单:
1.机架模组;2. 传输模组;3. 上底盒模组;4. 送/进磁环模组;5. 上顶盒模组;  6. 盖上护盒模组 
7.出料模组: 8、点胶模组
二:设备(生产线)主要部件设计规格:
1  电气部分(功能、实现方式)
1.謤子分割器,用于工位转换。
2.东文电机,用于送料。
3.神视电眼
4.三菱plc
5.威纶通触屏
6.亚德客气缸
7.smc数显真空表
8.smc真空发生器
2  机械部分(功能、实现方式、材质)
1.有耳皮带(用于送料传递);
2.点胶阀;
3.振动盘
4.定位盘(材料为优质电木)
四:其他要求
1. 安全描述
1)控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险,设备本身不会损坏,也不会对人员产生伤害。
2)控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域,如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施,控制柜应具备良好的散热条件。控制线路,应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。
3)控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的紧急停止按钮,紧急停止机构必须能自锁。
4)设备的电气控制系统:具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时,控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。
5)对于在检查、调整、维修时,需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备,必须防止误启动。
6)能源偶然切断后又重新接通时,设备必须能避免危险运转。
7)设备在运行中,当某个部件出现故障或损坏时,设备本身具有相应的保护措施,不可能引起设备本身更大的损坏,也不可能对操作者造成伤害。
2.工程范围
l*w*h=3000x1700x1200(单位:mm)

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