扬州模具导柱组件加工定制哪里比较好？
模具导柱组件的作用是非常重要的，注塑、冲压模具里面的导向件都是非常精密的，注塑模具的导向是间隙配合，单边间隙大约在0.01；冲压模具的导向是导柱、导套、滚珠三者结合的点接触滚动式过盈配合，可以理解为负间隙。柱、套分别装在不同模板上，利用柱套的配合保证各模板对应零件的位置度关系，确保产品的精度。高精度的导向当然对于模具内的零件也是一种保护，可以使其寿命延长。
滑动导柱导套：这种导向装置的导柱或导套内有油槽，以便保持良好的润滑。导套内孔d1与导柱相配合，采用或滑配。导套压入上底板的长度l1及导套外径d不得小于导柱直径d的1.5倍，导套导向长度应为导柱直径的2～3倍。导柱直径d可根据模具结构、导柱强度、刚度来确定，一般导柱直径d≥30(毫米)。导柱压入下底板长度l不得小于直径d的1.5倍，导柱的总长度l按模具闭合高度来确定，但要保证当凸模进入凹模之前，导柱就伸入导套15(毫米)以上，否则起不到导向作用。
滚动导柱导套：这种导向装置的导套内装有钢球保持圈，以保的导向。导套内钢球保持圈内孔d1与导柱相配合，采用配合。滚动导柱导套模架的导向精度高，使用寿命长，主要用在高精度、高寿命的精密模具及薄材料的冲裁模具。
导柱加工流程
模具导柱组件材质为轴承钢40cr，1.下料，经车床粗加工（留0.3mm磨削余量），两端倒角。2.渗碳热处理（渗碳层深度0.8～1.2mm，低温回火，淬火硬度至58～62hrc），3.淬火后进行校直，精车后进行粗磨。4.精磨后留0.01~0.015余量进行抛光研磨。研磨时将导柱安装在机床上，由主轴带动旋转，在导柱表面均匀涂上一层研磨剂，研磨环套在导柱上，用手握住沿导柱轴向往复运动，导柱在主轴的带动下作圆周运动，使导柱的外圆得到研磨抛光。使导柱表面光洁度达到ra0.05。
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