钢化玻璃表面热点：
　　原因：1。热点的玻璃表面是密集的橙皮苷的形状，这是由于玻璃烘烤后的表面温度过高或加热时间过长的引线。
　　解决办法：降低炉内温度，做厚的玻璃，使，炉下前入炉中的温度。
　　的情况下，不影响玻璃的质量，减少加热时间。
　　原因：1。如果过热，显示一个星点状的玻璃，这是因为新炉在正常生产阶段或陶瓷辊棒沉淀物/原板玻璃本身是不干净的。
　　解决方案：撤销原板辊道炉把脏的东西，废板之外 变色玻璃，检查入炉玻璃上的污垢，减少玻璃在炉来回摆动速度。
　　●钢化玻璃盘变形
　　原因1：玻璃中间凹周上翘时，表面上的周边部温度是太高，收缩多中央低的温度，较小的收缩。
　　解决办法：调整炉上的温度差，打开热平衡同质化炉。
　　原因2：玻璃中间鼓周围的下弯，周围的温度的表面下是高的收缩超过中央温度低收缩少。
　　解决方案：调整的下部，在炉中，打开加热平衡均质化炉内温度的温度差。
智能调光玻璃使用的浮法玻璃的制造流程
　　浮法玻璃的制造流程：
　　(1) 原料的混成
　　钠钙玻璃的主要原料成份有约73%矽砂，约9%氧化钙，13%的碳酸钠及4%的镁。这些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小颗粒。
　　(2) 原料的熔融
　　调好的原料在经过一个混合仓后再进入一个5个仓室的窑炉中加热，在约1550摄氏度时成为玻璃融浆。
　　(3)融浆与锡床
　　玻璃融浆流入锡床且(浮)在锡浆之上 渐变色玻璃，此时温度约1000摄氏度。在锡床上的玻璃融浆形成了宽3.21公尺变色玻璃的广告词，厚度介于3mm—19mm的玻璃带子。因为玻璃与锡有极不相同的粘稠性，所以(浮)上方的玻璃融浆与下方的锡浆不会混合在一起，并且形成非常平整的接触面。
　　(4)玻璃融浆的冷却
　　玻璃带子在离开锡床时温度约600摄氏度，之后进入退火室或连续式缓冷窑，将玻璃的温度渐渐降低至50摄氏度。由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃。
　　(5)品管，裁切 彩色变色玻璃，储存
　　徐冷之后的玻璃再经过数阶段的品质检查，之后再裁切成6m×3.21m的库存尺寸，这些所谓的(库存原片)则可被再裁切，储存或运送。
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