平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5mpa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力pn在16mpa左右。
对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。对焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊，焊缝为和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用氩弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊。
双法兰伸缩接头的特点有哪些:双法兰伸缩接头是由法兰松套伸缩接头和短管法兰、传力螺杆等构件组成。它能传递被连接件的压力推力（盲板力）和补偿管路安装误差，不能吸收轴向位移，主要用于泵、阀门等附件的松套连接。
16mn法兰里面的16mn是一种碳钢金属的材质，属于低合金法兰，具有综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能，可切削性能好等优点。广泛的应用于广泛应用于水利，电力，电站，管道配件，工业，压力容器等行业。其中锻造的工艺流程为进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。主要的生产设备是数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊接技术。16mn法兰主要的连接方式是法兰螺母，螺栓连接。
16mn法兰锻造过程中，常见的有以下几个工序，下面我们来分别介绍一下，首先是镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。其次是拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。其次是冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
　合金绝缘法兰局部侵蚀的形式有坑蚀、点蚀、材料很小的微晶结构区域的选择性溶解或开裂。最重要的有均匀腐蚀、坑蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶见腐蚀，还有伴随机械作用所产生的腐蚀--应力腐蚀和腐蚀疲劳。合金绝缘法兰后两者是最令人担心的。绝大多数腐蚀破坏是点蚀造成的。通常会发生均匀腐蚀，但均匀腐蚀很少造成腐蚀破坏的后果。

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