| 加工定制否 | 类型BOPP镀铝膜 |
| 材质材质9423 | 宽度宽度5350mm |
| 厚度厚度8239mm | 适用范围适用范围5399 |
| 品牌品牌8159 |
1、 捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。
(4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。
我国色母粒工业可用一句话概括:发展快、差距小、前景广。色母粒在国外发展只不过几十年的历史,中国改革开放使我国色母粒工业一起步就紧跟世界发展潮流。我国全套引进世界先进生产设备和生产技术,进口质量优异的颜料和分散剂,可以生产世界很高水平的色母粒。因此可以说中国色母粒工业水平与世界水平差距不大。
与色粉着色相比,色母粒着色有以下明显的优点:
(1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。
(2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。
(3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。'
、色母料分哪些品种和等级?
色母料的分类方法常用的有以下几种:
按载体分类:如pe色母料、pp色母料、abs色母料、pvc色母料、eva色母料等
按用途分类:如注射色母料、吹塑色母料、纺丝色母料等
各品种又可分为不同的等级,如:
1.等级高的注射色母料:
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它等级高的制品。
2.普通注射色母料:
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.等级高的吹膜色母料:
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母料:
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母料:
用于纺织纤维纺丝着色,其色母料颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母料:
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
7.专用色母料:
是根据用户的要求用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母料。如pp色母料、abs色母料分别选用pp、abs作为载体。
8. 通用色母料:也用某种树脂(往往是低熔点的pe)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母料相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用专用色母料。
专用色母料的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
青岛东海塑工贸有限公司
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