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基本参数
认证:ccc
产地:河北省
处理风量:20000(m3/h)
净化率:99(%)
类型:除尘设备
适用领域:钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
售后服务:上门服务
种类:废气处理设备
执行质量标准:国标
空气净化技术:吸附技术
经营模式:自产自销
品牌:京茂
加工定制:是
适用星级五星级
活性炭废气净化器是一种干法废气净化设备,它利用活性炭的特殊吸附作用处理工业废气。其核心部件——活性炭吸附单元具有独特的设计结构,具有风阻小、更换方便(可在设备正常运行情况下更换)、标准化设计等优点。df型活性炭废气净化器对于浓度低于1000mg/m3的废气。
活性炭废气净化器特点的介绍
1. 活性炭吸附装置的过滤形式采用内滤式,布气均匀,过滤面积大,吸附效率高,能力强;
2.活性炭吸附装置构造紧凑,占地面积小,维护管理简单方便,运转成本低;
3.活性炭吸附装置能够同时处理多种混合有机废气;
4.滤料更换快速,操作简易、安全;
5.全密闭型,室内外皆可使用。
活性炭废气净化原理
(1)均流段:fq-gq系列废气活性炭吸附净化器有特别设计的风口,废气废气由进风口导入,经气流扩散,在均流段内废气被平均分布,使废气废气均匀进入预处理段。
(2)预处理:预处理采用了多目不锈丝网,具有很强的吸附过滤能力。气流在此部分被压缩、膨胀,使废气中大颗粒因惯性作用与丝网碰撞而凝聚过滤,使流出预处理段后的废气粒子浓度大大降低。同时其它杂质在预处理段中能被截留,也有一定的防火功能。
(3)强吸附:强吸附段采用了进口专用废气过滤材料,使废气粒子与材料中玻璃纤维发生碰撞被吸附,废气在过滤材料内进一步干化成粉,当材料饱和后,取出拍打清洁即可回用。
(4)(b型) 除味层:选用专用蜂窝状低阻高效活性炭,具有大比表面积,孔结构,高附容量,高表面活性炭的产品,废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触,废气中的有机溶剂污染物被吸附,使其与气体混合物分离而起到净化作用。可有效去除的污染物有:甲苯、二甲苯、丙酮、乙
rco催化燃烧设备净化原理
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成co2和h2o,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
rco催化燃烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
rco催化燃烧设备产品性能特点:
1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,可靠。
2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长,催化剂一般两年换,并且载体可循环使用。
6.不产生氮氧化物(nox)等二次污染物;
7.可靠性高、净化效率高达99%以上;
8.热量回收率,热回收效率≥95%。
rco催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化,适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,确保工人身体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。
rco催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。
焊烟净化器的工作原理,焊烟净化器厂家直销。随着焊接生产规模不断扩大,焊接材料大量消耗,焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题,焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业,势在必行。
焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,轻巧灵活,操作方便,同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、mag焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 设备主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、风机、华力电机、脉冲电磁阀等。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体,正蓝环保会通过实验,在保障不会产生二次污染、不影响车间操作,不影响设备的寿命的前提下能根据烟雾中气体的性质和加工特点,采用多级净化装置,对焊接烟雾废气进行净化处理,既能有效去除焊烟废气,又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。
通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,先将粗粒尘直接降至灰斗,粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
双臂焊烟净化器特点:
1、设有专用 abb涡轮风机和电机,采用防止电机烧坏的防过载电路,性高,工作性能稳定。
2、采用内置式集中plc控制方式,结构简单,便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰:滤芯采用自动旋转反吹清灰,使滤芯表面清灰加**、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;空压机部分为高压胶管连接,底部高压进气,可保障净化器始终处于工作状态。
4、滤筒采用 材料,使用寿命长,可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率,保证了作业人员的健康。
6、双臂焊烟净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使净化器的使用寿命长、可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,因而把噪音降低。
8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。
9、光电控制开、关机,节能,悬臂罩带有照明装置(可选配)。
10、净化器内耗材性能稳定,换方便。
双臂焊烟净化器适用范围:
用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
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