c1700铍青铜简介
在硫酸介质中：铍青铜在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。
铍青铜还具有耐磨、 耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业中获得了广泛的应用。
用途
c1700铍青铜高性能铍青铜硬度在(hrc)38—43之间，密度8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。
工艺问题
铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。
工艺说明
固溶：铍青铜工件加热到高温（800-815℃）并恒温2-3小时，使铍完全溶解到铜中，形成均匀的状态。
淬火：将铍铜在水中急速冷却，使铍原子来不及扩散，形成过饱和状态。
时效：使用真空热处理炉将过饱和工件加热至较低的时效温度（340正负5℃），因过饱和状态不稳定，额外的铍原子短距地扩散并析出，经保温2-3小时，析出的过量铍和铜将达到平衡，此时的机械性能明显提高。
c1700铍青铜化学成份及参数
铍be:1.90-2.15
钴co:0.35-0.65
镍ni:0.20-0.25
铜cu:余量
硅si:<0.15
铁fe:<0.15
铝al:<0.15
比较标准:aisi c17200
密度8.3g/cm
淬火前硬度200-250hv
淬火后硬度≥36-42hrc
淬火温度315℃≈600℉
淬火时间2 hours
软化温度930℃
软化后硬度135±35hv
抗拉强度≥1000mpa
屈服强度（0.2%）mpa：1035
弹性模量(gpa）：128
电导率≥18%iacs
导热率≥105w/m.k20℃
 铜性能：
铍钴铜加工性良好，较高的热传导性,另外铍钴铜cc1700铍青铜还具有优良的焊接性、耐蚀性、抛光性、耐磨性、抗粘着性。可锻造成各种形状的零件，铍钴铜c1700铍青铜的强度、耐磨性比铬锆铜合金物理性能更佳。
c1700铍青铜铍钴铜应用：中等强度高导电的零部件，如保险丝紧固件、弹簧、接插件、电阻点焊头、缝焊滚盘、压铸机模头、塑料成型模等。

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