盐浴炉变压器的负载特性盐浴炉用于工具钢、机械零件和金属材料的淬火等热处理.炉内装有不同成分的盐或混合盐，作为不同热处理元件的加热剂.盐中插人一对起动电极和一对工作电极。盐在熔化前是不导电的，为此起动时必须将起动电极接通电源，使电流流过起动电阻.电流流过起动电阻时产生热量，将起动电极中间的盐熔化。变压器盐熔化后切断起动电极的电源，电流通过工作电极流过导电的熔盐，使熔盐的温度不断升高，直至所需的热处理温度。盐浴炉变压器的容量不大，通常为25-15okva，一次电压为380v，二次电压通常为6-18v，无励磁调压级数为6级，用以调节炉内温度。小容量的制成单相的，较大容量的制成三相的单相石墨炉变压器的负载特性单相石墨炉用来将电刷、石墨、碳化硅等碳素品加热到2000℃以上，使之石墨化，即使无定形碳转化为结晶形碳，使之具有天然石墨的性质.碳素品均匀地排列在炉内，中间填以电阻料，四周则填以砂焦保温料.炉的二端是电极.
变压器的引出线从油箱中穿过油箱盖时，变压器必须经过绝缘瓷套管，使带电的引线与接地的油箱绝缘。套管除了起固定引线的作用外，主要作为引线对地的绝缘。所以，套管必须有规定的电气强度和足够的机械强度及良好的热稳定性。油枕的油面高于套管顶端，因此套管顶部和套管与油箱盖接合处都有橡胶密封垫，以防油渗漏，在套管顶端有放气螺套管一般采用瓷质绝缘套管，它的结构主要取决于电压等级和使用条件。电压≤1kv时采用实心瓷套管，电压在6一10kv时采用充气式绝缘套管，电压在10一35kv时采用充气式和充油式套管，电压≥110kv时采用电容式套管。为了增加表面放电距离，套管外形做成多级伞形，如图i一巧所示。高压套管由于要求的电气强度高，变压器所以在瓷质绝缘套管内还必须采用较复杂的内部绝缘。现在常用的高压套管有充油式和电容式两种。根据绝缘纸的材料不同，电容式套管又分油纸电容式和胶纸电容式两种。油纸电容式套管内需注变压器油，所以要求有良好的密封性，需要下瓷套，因而尺寸较长。胶纸电容式套管内也充少量变压器油，但由于胶纸不透油，可不要下瓷套，故尺寸较小。
变压器的轻瓦斯保护动作，一般作用于信号，变压器以表示变压器运行异常，其原因主要有:因滤油、加油、换油及冷却系统不严密或换硅胶过程中有空气进入油箱，以致空气进入变压器。环境温度骤然下降，变压器本体油很快冷缩造成油位降低，或者变压器本体严重漏油引起变压器内油位降低，即所谓油流引起瓦斯继电器信号动作。由于发生穿越性短路故障。因变压器轻微故障而产生少量气体。轻瓦斯回路发生接地、绝缘损坏等故障。变压器如变压器内部存在放电或过热故障，引起固体绝缘材料分解、变压器油分解、产生氢气、一氧化碳、二氧化碳及低分子烃类气体，这些气体随油的对流循环逐渐变成大气泡，并上升聚集在瓦斯继电器上部，变压器迫使继电器内油面降低，引起瓦斯信号动作。瓦斯继电器二次信号回路故障，包括信号电缆绝缘损坏短路和端子排接点短路，在信号回路中因接线等问题引起干簧触点闭合，造成瓦斯信号动作。
矿用变压器在安装完毕后投入运行前和运行过程中，需要对矿用变压器运行的档位和电压进行调试，使之符合矿用变压器工作实际场所的电压要求。电压为10000±2×2.5%v的矿用变压器在出厂时，分接片接在额定档（10000v），即第7-4档。当电压不符合现场要求时，且是无励磁调压的工作方式下，电气工程人员应该先断开电源，通过测量已确认完全断电的情况下，根据电网电压的高低把调压分接片按变压器标签上的铭牌和分接指示牌的标志接到相应档的位置上。经过实际测量，如果电网电压大于额定档10000v，出现电压偏高的情况时，电气工程人员应在确保高压断电情况下，按照变压器上的铭牌和分接指示牌将分接片往上接;如果电网电压小于额定档10000v，出现电压偏低的情况时，电气工程人员应在确保高压断电情况下，按照变压器上的铭牌和分接指示牌将分接片往下接。

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