近日，吉林气体增压泵计量中心申报的“压力试验机偏载测试传感器”专利申请，经过国家知识产权局审查批准，授予实用新型专利权。压力试验机偏载测试传感器能够测出压力机是否存在偏载，解决偏载测量难题。此项国家专利可准确掌握压力试验机的性能，使压力试验机检测混凝土、水泥等材料出具的数据更加准确可靠。据悉，我国的建筑业、交通业飞速发展，对混凝土、水泥试验测量精度要求越来越高，其压力试验数据是指导生产、设计的主要依据。新型气体增压泵目前检测手段仅对试验力值总体进行测量，由于压力试验机在测量时存在偏载，影响试验测量结果准确性，直接影响高楼大厦、桥梁桥洞、河堤水坝等建筑物的质量，威胁人民群众的生命财产安全。
近年来,随着工业产业的迅猛发展,生产装置逐渐向大容量、高参数趋势发展,超高压与超真空,剧、易燃易爆介质,以及复杂外场作用等各种特殊与极端的工艺条件随之出现,因而现代工业装置具有很高的运行风险.安全阀作为单元设备的核心安全附件,能够有效防止设备超压运行,新型气体增压泵是确保企业生产装置安全,防止重大事故发生的重要手段,因此,吉林气体增压泵保证安全阀的安全正常运行是实现生产安全的根本.本校验台是以实现高压及超高压安全阀的检定为目标,自行研制一套200mpa超高压安全阀的检测装置.本项目在超高压安全阀结构研究的基础上,立足于实际使用工况,采用组态程序进行自动安全阀校验并进行数据记录、分析与实时监控,解决了超高压安全阀校验的技术难题.
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。吉林气体增压泵在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用气体增压泵。一、产品简介根据国标精密压力表：工业自动化仪表工作条件；工业自动化仪表,研发的压力表脉冲试验台主要用于防震油压表、精密压力表、气压表的出厂检测。控制方式自动控制，采用工业控制计算机＋传感器开关控制模式＋二次控制仪表系统，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。二、典型应用1.防震油压表疲劳试验2.精密压力表脉冲试验3.气压表脉冲试验
吉林气体增压泵有效密封面积的不确定度是安全阀在线校验的关键技术问题，文中分析了安全阀密封间隙中压力分布和密封面结合状态对安全阀有效密封面积的影响。采用数理统计方法确定了试验用安全阀密封直径的样本均值和样本标准差气体增压泵，结果表明：可以用密封中径值作为密封直径，密封直径在取值区间服从三角形分布，得到了有效密封面积标准不确定度表达式。提出减小整定压力误差的措施是尽量减小安全阀的宽径比和提高安全阀入口压力
为了研究二氧化碳高压气瓶定期检验中水压试验漏水失效原因,对泄漏的高压气瓶材料的化学成分、力学性能、宏观和微观断口和金相组织进行研究和分析,吉林气体增压泵结果表明,气瓶内表面发现许多细小的腐蚀凹坑;泄漏位置的裂纹断口面覆盖一层灰黑色腐蚀产物;裂纹起始于内表面脱碳层,呈树根状向外表面扩展;在气瓶内表面易于腐蚀发生的条带组织上形成的穿晶裂纹,具有应力腐蚀开裂特征。泄漏失效的原因为:co_2与水形成腐蚀性介质环境,在内压作用下气体增压泵,在气瓶内表面条带组织上发生应力腐蚀开裂,裂纹向外表面扩展导致局部穿透整个壁厚或者壁厚不能承受额定的压力而出现泄漏失效。