模具硅胶相法模具硅胶一般性能都优于沉淀法模具胶，但是也有他的确定，就是比较稠，难操作。
气相法模具胶主要应用于仿锆石，仿宝石，树脂钻，水晶切面钻、仿真钻等钻类模具制作，可用于精密汽车、模型、机械零件等产品的模型制造，也可应用于家具业和电子业之模具制作的制造，制品透明性高，脱模性好的优点，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷。
气象法模具胶是双组分加成型液体硅橡胶，比例是10:1或者1:1.它具备不受制品厚度限制,可深度固化，具有优良的耐高温性，温度可以达到300度，食品级，无毒无味，通过fda食品级认证，高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多，加温固化，容易成型，操作方便。
型号 /项目
mj2240a/b
外观（a组份）
无色透明液体
a、b组份比例
10:1/1:1
a组份粘度cps
80000-100000
可操作时间（25℃） min
30
硫化条件（℃/h）
25℃/24h0℃/0.5h～1h
密度/ g·cm-3
1.1
硬度（jis a）
40
断裂伸长率/%
≥350
抗撕强度/ kn·m-1
≥25
抗拉强度/mpa
≥7
线收缩率/%
0.1
模具硅胶的使用方法：
1、混合：ａ组份(基胶)与b组份(固化剂)按重量比例10:1或者1:1进行混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面需处理干净后用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
本文相关词条解释
模具
模具(mú jù)，工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有\u201c工业之母\u201d的称号。
固化
cure(一)涂填或挤灌铅膏后的铅酸蓄电池极板，在一定温度和湿度的固化室中失水，原来的可塑性铅膏定型凝结成微孔均匀的多孔固体的过程，是铅酸蓄电池极板最后成型的重要工序。固化后的极板称“生极板”。固化是复杂的物理、化学变化过程，主要包括：游离金属铅的氧化；失水并形成孔隙；铅膏物相的再结晶等。(二)是指在涂料中加入固化剂，与成膜物质发生交联反应而干燥成膜的过程。这一过程是依靠合成树脂和固化剂分子结构上的活性基团来实现的。
组份
每一个完全的生态系统都具有4种组份：①非生物物质：包括h2o、co2、o2、h2、矿物盐类、酸、碱及其它元素或化合物，它们组成大气、水、土壤环境。②生产者有机体：即含叶绿素的绿色植物。还包括进行化能合成和光合作用的某种细菌。③消费者有机体：动物只能利用植物所制造的现成有机物质，从植物食物得到它们的能量，所以它们是异养生物。④分解者有机体：主要是细菌、真菌、某些原生动物，以及其它小型有机体。它们靠分解有机化合物为生（腐生）。上述4部分称为生态系统的组份（组成部分）。

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