槽刀厂家教大家认识各种铣刀的用途：1.立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。2.三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。3.角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。4.锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀燕尾槽铣刀t形槽铣刀和各种成形铣刀等。5.圆柱形槽刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。6.面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。
选择槽刀时的注意事项：1.金刚石和立方氮化硼都属于超硬刀具材料，它们可用于加工任何硬度的工件材料，具有很高的切削性能，加工精度高，表面粗糙值小。一般可用切削液。立方氮化硼刀片一般适用加工硬度大于450hbs的冷硬铸铁、合金结构钢、工具钢、高速钢、轴承钢，以及硬度不小于350hbs的镍基合金、钴基合金和高钴粉末冶金零件。2.从槽刀的结构应用方面，数控加工应尽可能采用镶块式机夹可转位刀片以减少刀具磨损后的更换和预调时间。3.选用涂层刀具以提高耐磨性和耐用度。（来源：工业品锯片铣刀）目前所使用的金属切削刀具材料主要有五类：高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石。4.根据数控加工对刀具的要求，选择刀具材料的一般原则是尽可能选用硬质合金刀具。只要加工情况允许选用硬质合金刀具，就不用高速钢刀具。5.陶瓷刀具不仅用于加工各种铸铁和不同钢料，也适用于加工有色金属和非金属材料。
铝合金车削加工：从铝合金的切削加工性可知，无论是车(镗)削、铣削、钻削中的哪种切削加工类型，都要求刀具耐磨，切削刃锋锐，具有前角大、后角大、主偏角大、副偏角小、刃倾角为正角度、刃面光洁等设计特点。前角：在保持刀刃强度的条件下，选择大前角，一方面可以磨出锋利的刃口，另一方面可以减少切削变形，使排屑顺畅，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。后角：后角大小对后槽刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后槽刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，后角应选择大一些。主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使加工区的平均温度下降。
槽刀生产厂家告诉你这些槽刀型号代表什么意思:数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号，对于专业的人员来说，看懂这些字母以及数字的含义非常简单，但是对于很多商家来说对这些字母代表的意义却是截然不知道的。下面小编就为您介绍数控刀片的型号。d表示55°菱形刀片，n表示刀片后角是0°，m是刀片制造的精度等级，g表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。（1）数字总共有6个，分为三组，组表示刀片刃长，第二组表示刀片厚度，第三组表示刀片刀尖圆弧半径。（2）个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有h、o、p、s、t、c、d和e，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。
槽刀有什么特点：种：圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀。其特点是，构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧；该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，得出的结论是刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上；车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关，并可按需要灵活确定或测定后确认。当某些尖形车刀或成型车刀(如螺纹车刀)的刀尖具有一定的圆弧形状时，也可作为这类车刀使用。圆弧形车刀可以用于车削内、外表面，特别适宜于车削各种光滑连接的成型面。第二种：以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主、副切削刃构成，如90ordm；内、外圆车刀，左、右端面车刀，槽刀及刀尖数控刀片倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工床垫机械零件时，其零件的轮廓形状主要由一个独立的刀尖或一条直线型主切削刃位移后得到，它与另两类车刀加工时所得到零件形状的原理是天渊之别的。
机械手换槽刀形式：机械手换刀形式一般出现在使用圆盘刀库和链条式刀库的加工中心上，此类换刀形式特点就是换刀速度非常快，整个换刀过程只需4s即可完成。而这种换刀形式都是由机械手来完成的，在加工中心中采用这种换刀方式的比较普遍。无机械手换刀形式：这种换刀形式主要是通过刀库和主轴配合来完成换刀，而且刀库里的刀具存放方向要与主轴的方向一致，否则无法进行换刀。换槽刀时，刀库向主轴方向移动到换刀位置，由主轴直接把刀具取出或者放回刀具，然后刀具移动回到原点。这种换刀形式一般出现在使用斗笠式刀库的加工中心上，此类换刀形式具有结构简单、维护方便、性价比高等优点，其缺点是换刀速度较慢，整个换刀过程需要8s。在加工中心上普遍才有这种换刀形式。

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