丁基橡胶腻子片具有良好耐水性，耐酸碱性及耐老化性能，可广泛用于水利水电工程及各类工业民用建筑工程。可根据用户和设计的要求生产不同规格的产品。
丁基橡胶腻子片的性能特征：
丁基橡胶腻子片外观：黑色胶条，双面隔离纸保护；
丁基橡胶腻子片规格：2mm×（30-3）mm×（10-3）mm；
丁基橡胶腻子片特点：具有优良的电绝缘性、密封性及良好的耐酸、碱、盐等特性并有耐老化及热应力开裂等性能；
丁基橡胶腻子片用途：混凝土结构防水,隧道防水,电气安装局部防水绝缘处理；高压电力电缆接头或终端附件的防水绝缘处理；通讯电缆和接线箱、端子的防水密封。我公司产品已被广大客户认同并在许多重点工程中广泛使用。
引起隧道渗漏水的原因主要是防水材质不良或违反操作规程造成的,从施工工艺看,具体可分为以下几类:①管片在制作时养护不合理,表面出现气孔和龟缩裂缝;管片在运输、拼装中受挤压、碰撞,缺边掉角;②水膨胀橡胶粘贴不牢,或下坡时过早浸水使膨胀止水效果降低;③管片拼装质量差,螺栓未拧紧,接缝张开过大;④手孔、螺栓孔、注浆孔等薄弱部位未加防水垫片,封孔施工质量差。
破除洞门处地下连续墙 边拼装负环管片边将洞门处地下连续墙凿除，先凿除洞圈内厚60cm 钢筋混凝土，留下20cm混凝土分九块，凿除外排钢筋，在盾构与槽壁之间搭设脚手架，作出洞施工时割除外排钢筋用。在盾构出洞时按自下而上顺序分块对20cm厚混凝土进行逐块吊除。
桩顶部位疏松：预防措施：首先保证定高度的桩顶留长度。受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒-中捞起的取样物是混凝土而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。
本文相关词条解释
腻子
腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。一般腻子分为耐水腻子、821腻子、掺胶腻子等。
丁基橡胶
丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。丁基橡胶英文：butylrubber丁基橡胶，简称ⅱr，是isobutyleneisoprenerubber的缩写。具有良好的化学稳定性和热稳定性，最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。1943年，美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。此后，加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。80年代初，世界丁基橡胶生产能力约为650kt，占合成橡胶总产量约5%。丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲烷作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%～4.5%，转化率为60%～90%。聚合温度维持在－100℃（采用乙烯及丙烯作冷却剂）。丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的，反应温度低，速度快，放热集中，且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此，迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行，是生产上的主要问题。聚合釜（见图）采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转，增大内循环量，从而保证釜内各点温度均匀。为改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。这种橡胶是将丁基橡胶溶于烷烃或环烷烃中，在搅拌下进行卤化反应制得。它含溴约2%或含氯1.1%～1.3%，分别称溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后，硫化速度大大提高，与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善，粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外，特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。
防水
词语释义【词目】防水【拼音】fángshuǐ【英文名】waterproof,waterproofing【释义】犹防川。《史记·周本纪》：“召公曰：‘是鄣之也。防民之口，甚於防水。’”《国语》作“防川”。详细解释1、使某些物品防水的行为或过程.2、已经具有防水的情况.3、一些可以导致防水的事物（如处理或涂盖）

---

衡水一博工程橡胶有限公司