遵义十字块swl、swp型万向轴厂家
万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器的特点是：其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般在5°-45°之间。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别 在传动中的作用刚性联轴器 只能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等.
挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能，包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。
万向联轴器可以说是强度较高的一种螺栓类的让两侧的法兰装置衔接在另外的构件上的装置，在这上面的转矩一般是经过法兰两侧的按键以及来进行传导的。
对于万向联轴器来说，倾斜角度，效率，以及传送和声音可以说是衡量一个万向联轴器的优劣的主要准则了，尤其是在技术手法能够让其使用的时间变长的情况下，所以也更多的会被不同的机械装置运用上，就像目前在我国的一些运用效率较高的轧机装置。
万向联轴器可以说是衔接原本的电机加上工作的机器的较为主要的元件，其损坏程度也会影响到万向联轴器的停顿感，乃至整体的运作流程中，所以在万向联轴器的靠谱能力中的要求是相当高的。sl十字滑块联轴器十字滑块联轴器又名金属滑块联轴器，其滑块呈圆环形，用钢或耐磨合金制成，适用于转速较低，传递转矩较大的传动,sl十字滑块联轴器 (q/jl03-2001).
联轴器所联接的两轴，由于制作中和安装中做造成的误差，以及运转的变形以及温度变化的影响等，会造成两轴相对位置的不对中现象，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和联轴器。
万向联轴器所在的情况下可以说也是有其自身的独特因素的，乃至可能会影响到轧机运作的一些因素，如果不小心的话搞不好还会超过，这样的状况如果出现多的话，不仅仅可能会对万向联轴器的使用时间有不好的影响，而且容易更早的坏损。
在万向联轴器内部的空间内需求也是相对比较高的，假如有出现问题的地方，就容易发生转矩的状况，这样也会对万向联轴器的使用时间产生较大的影响，乃至会让万向联轴器的轴产生曲折，所以，相对万向联轴器的核心装置来说，就得要万全的控制手段，让万向联轴器使用时间有保证。星形弹性双法兰联轴器的适用范围和性能特点（jb/t 10466-2004)联轴器是以工程塑料作弹性元件，适用于联接两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐磨性能，适应普遍，传递转矩20-35000.n.m,工作温度-35-+80摄氏度并与德国rotex联轴器互换。星形弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件，具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点，工作温度-35~+80度。可与西德rotex联轴器互换。聚氨脂弹性体由凸形爪块，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；
联轴器是联接原动机与工作机的重要部件，它的损坏将机器的停顿，甚至波及到整条作业线，因此对其可靠性的要求相当高。但是，十字轴式万向联轴器所处的条件又往往是很苛刻的，例如：在轧机传动中，由于所联接的轧辊的直径有一定，因而联轴器的回转直径也相应受到，轧制中的实际转矩往往接近联轴器的疲劳转矩，稍有不当还会超出，这种过载现象如出现，就会大大疲劳寿命，从而使之过早失效或损坏。另外，十字轴式万向联轴器空间几何位置的要求也较高，如有不当，就会出现附加转矩，这些附加转矩也会其寿命并影响其传输效率。对于大型联轴器来说，由于维修技术不到位和平衡不当，也会带来相当于转矩级别的附加载荷或者更大，有的甚至使十字轴折断。因此，对于这样一个核心设备，要有周全的技术控制，以确保其寿命。常用离合器有牙嵌式和式两种。牙嵌式离合器传递转矩大并能严格保证两轴一起回转，尺寸紧凑，但离合困难。式离合器接合平稳、方便，并起保护作 用，但不能保证两轴转速相同。
膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、（直升飞机）、舰艇高速动力传动，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
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作者:wanxiangjie1eac
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