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江苏三里港高空建筑防腐有限公司（公司总部）服务热线：0515-88266009 13705105077
“江苏三里港高空建筑防腐有限公司”运用（不搭脚手架，不停产施工）特种技术,颁发的（高耸构筑）资质证书：承接各类高空作业系列工程，发扬艰苦奋斗、讲求实效、锐意进取的企业精神。公司始终遵循“诚信为本，业主至上，建精品工程，树时代丰碑”的经营宗旨，依靠优势的装备和一支爱岗敬业的施工管理队伍，依靠先进的施工技术和网络化的管理体系，为和地方经济建设作出了积极的贡献。努力将一流的技术、一流的管理、一流的设备、一流的产品、一流的服务、一流的信誉奉献给社会大众，力争与各界朋友达成共识、携手并进，为创造新型的双赢合作关系而不懈努力，共创企业美好明天!
多年来，本公司建立健全内部各项规章制度，秉承“安全，质量至上，服务优先，诚信为本”的宗旨，发扬“艰苦创业，团结拼搏，勇争一流、打造品牌”的企业精神。采用先进的“无脚手架、不停产”等专业技术，运用强大的业务拓展网络，先后立足江苏、上海、安徽、湖北、湖南、河北、山西、黑龙江、内蒙古等省份，承揽多项“高、大、难、尖”等工程项目，填补了我国高空修建防腐建筑领域的数项空白。同时实行“人性化”管理，为全体一线工作人员长年投保意外险。目前本公司已发展成领导班子过硬，技术力量雄厚、施工队伍庞大，管理方式先进，各类资源丰富的现代化企业，在国内同行中处于领先地位。
金属结构防腐
大型钢结构厂房、高压线铁塔、变电站、桥梁、煤矿井架、油罐、煤气柜、酸碱贮罐、脱硫塔、再生塔、水洗塔、碳化塔、外冷气、综合回收塔、液氨外冷蒸发器、锅炉钢架、干煤棚、输煤皮带机、卸煤桥吊、堆料机、门机、除盐水箱、凝汽器、海上石油平台、设备及管道、排烟脱硫装置防腐及管道、排烟脱硫装置防腐。
二、砖板衬里防腐：
各类烟囱、水塔等高大建筑物防腐。
三、玻璃钢防腐(各种树脂及复合树脂)
四、混凝土结构防腐
各类烟囱、冷却塔内、外壁防腐、堵漏防渗、人字柱、栏杆、避雷设施等更换维修、防腐、建筑物及构筑物、地坪、凉水塔、尿素造粒塔、污水池、中和池、贮槽、海洋钢筋混凝土设施：码头、栈桥、人工岛、跨海大桥防腐。
五、涂料防腐：
l、重防腐2、超重防腐3、高性能长效系列涂料防腐4、新型复合改性涂料防腐5、特殊功能涂料防腐、(涂料具有防火阻燃、耐高温、耐磨、耐冲击、耐辐射等特殊功能)。
八、大桥防腐
大桥结构受到海水、微生物和盐雾的腐蚀严重，其中，海水中所含的氯离子对钢材最具腐蚀性。要达到100年安全使用，大桥的防腐性能是关键 。
九、热喷涂防腐(eaa、铝、锌) 金属火焰热喷涂是表面防腐、表面强化和特殊功能表面涂层迅速发展的一门具有广阔前景的技术。它对海洋环境、石油化工、建筑、桥梁、输电塔架、电视塔工矿井等部门金属构件的防腐，适应长效防腐要求，降低成本，都起到积极作用。
重防腐涂料的正确使用
涂装前期工作
1、检查并确认涂装涂料的品种、牌号、颜色、出厂日期是否符合规定要求。
2、被涂基材表面应清洁，无油污、氧化皮、灰尘、无水份、无碱性。除锈质量要求达到gb/t 8923规定的sa2.5或st3级；粗糙度要求达到gb／t 13288规定的m级。经处理的基材表面应在24小时内涂装底漆。
开启、搅拌
1、涂料开启后，表面有结皮时（单组份，时间稍长，正常现象），应沿桶的边缘剔除结皮，不能将其捣碎混入涂料中使用。
2、涂料储存期间，会发生“离析”现象，搅拌时应先用光滑干净的棍棒将沉积底部的涂料搅起，然后用小型电动或气动搅拌机搅拌，直至涂料上下粘度均匀；一般搅拌10~15分钟为宜。
3、如涂料沉底严重、发生板结，不能搅散时，不能舍去底部板块、只用上层涂料，这样涂料的质量不能保证，性能也会发生改变。对于发生在储存期内的板结、胶化现象，请及时向厂家更换同一品种涂料；发生板结、胶化现象的涂料不能强行稀释使用，应当报废。
混合、熟化
1、双组份涂料的甲、乙组份分别包装，只用使用时才能混合，混合时按照产品说明的重量比例所示，边搅拌边混合，直至涂料均匀一致。
2、双组份涂料混合搅拌后，要有一段时间的熟化过程，大约10~20分钟（夏季可缩短为10分钟左右，冬季可延长为20分钟左右），这段时间内应该不间断的搅拌，以便涂料涂装时，基料与固化剂更充分的参与反应，充分确保涂料的施工和固化性能。
3、混合搅拌并熟化的涂料必须按照产品说明在规定时间内涂装完毕，否则涂料超过规定时间，将失去流动性并固化造成不必要的浪费。
稀释
1、涂料的粘度在出厂时已调整好，单组份开罐搅拌均匀、双组份混合熟化之后即可涂装。由于储存的原因使涂料变稠或施工原因需要降低涂料粘度，应当用专用稀释剂加以稀释。
2、每种涂料都有相应的稀释剂，同时也规定稀释量，应当按照产品说明的规定填加专用稀释剂的用量。用错稀释剂或者过量稀释都会影响涂料的施工性能和内在质量，甚至报废。
3、涂料中加入专用稀释剂后，应充分搅拌直至整体上均匀。
过滤
1、部分涂料在储存过程中可能产生结皮、凝聚颗粒现象，虽经充分搅拌，但也有时难以分散，涂装过程中会发生喷涂堵塞喷嘴的情况，同时也影响涂层的平整美观。针对这种涂料搅拌（包括稀释后搅拌）后必须过滤。
2、过滤一般采用60~80目的滤网，滤网应清洁干净，用过后应立即用溶剂洗净。
3、滤网后的涂料暂不使用时，要加盖保护，以防杂质混入。
涂装
1、涂料的涂装工序严格按照产品说明的重量比例进行配制、涂装及施工。
2、涂料涂装时根据工作的环境、场所、被涂物的形状、大小和涂料的性能、特点来进行。
3、涂装方式分为：刷涂、辊涂、刮涂、压缩空气喷涂、无气喷涂等方式。
重防腐涂料涂装比较重视的漆膜缺陷及其产生的主要原因及解决办法介绍如下：
1．流挂、流痕
(1)现象涂布在立面上的湿膜，自上而下留下不规则的条纹和流痕，有时是幅度不一的波浪式横纹；尖端处有漆滴凝结。
(2)主要原因一道涂漆过厚，漆刷醮漆太多；喷嘴口径大，走枪速度不均匀；挥发速度慢的稀料用量太多；过分稀释，涂料施工粘度不当；在旧漆膜上涂漆；被涂漆工件几何形状的影响等。
(3)改进方法漆刷醮漆不要过量；适当调整粘度；旧漆膜进行打磨。
2．橘皮
(1)现象漆膜表面有比较均匀的不露底的圆坑，好似橘皮。
(2)主要原因涂料的粘度高，挥发太快；喷枪压力不足、雾化不好；喷枪走速太快，枪距太远；工件表面温度高等。
(3)改进方法调整稀料，添加高沸点溶剂；适当降低施工粘度；调节喷涂压力，良好雾化；注意环境和工件的温度。
烟囱维修施工保证质量措施：
1、工程开始前组织所有烟囱维修施工人员学习和讨论施工方案，把甲方对于本次工程中所要求的详细内容，向所有的烟囱维修施工人员加以说明，烟囱维修工程所使用的的所有材料进场后必须与甲方一起进行检验，保证产品质量同时还要检查产品是否具备安全许可证。
2、本次烟囱维修工程始终是以优质工程为目标，为了保证工程质量，在施工时，将工程中每个环节落实到烟囱维修施工各个小组。
3、前道工序施工结束后，必须经烟囱维修施工建设单位验收合格后再进行下道工序的施工。
4、烟囱维修施工过程中按要求同时将接受甲方监督。
5、在烟囱维修工程中对钢构件的焊接将采取满焊的工艺，烟囱维修施工中一定要保证钢构件的焊缝不应有虚焊，缺焊等问题存在。
6、本次烟囱维修工程将会严格按照《烟囱工程施工及验收规范》gbj78-86、《钢结构防腐蚀施工及验收规范》进行烟囱维修施工。
6.1烟囱维修施工防腐层和涂刷，首先要保证钢构件的表面清洁，如果有灰尘等杂质要清理干净后再进行下道工序。
6.2烟囱维修施工钢构件的防腐涂层涂刷要均匀，厚度保持一致。
7、建立烟囱维修工程项目负责人制度，加强施工人员安全监管，争创优质烟囱维修工程
发电厂一期工程为2×1000mw超超临界火机电组，其烟囱为脱硫ggh多管式，外筒为钢筋混凝土布局，高240m，零米直径31m，出口直径18m，混凝土总量为1.2万m3，内筒为双钢内筒，烟囱外筒按操持涂刷红白相间的航空标记漆，操持5道赤色，4道红色，红红色相隔断开，每道色彩9m。
烟囱高度240m，直径、坡度、弧度较大，工期请求紧，烟囱施工周期比力长，时代履历夏、秋、冬三个季候，并且氛围湿度大模板返锈垂危给混凝土表面造成净化。烟囱团体竣工混凝土浇注160次，每次收分85妹妹，如果节制欠好将会发生垂危风致问题，将直接影响布局平安造成无法补充的垂危丧失。
筋砼烟囱总高度60米，烟囱结构采用标准99sg212(一)图集。根柢为环行钢筋混凝土根柢，埋设深度-３.000米c30混凝土。隔热层采用憎水性水泥珍珠岩制品铺镇。
某工厂60米高钢筋混凝土烟囱，采用滑模施工工艺，介绍施工筹划和安全步调。烟囱内衬采用粘土质耐火砖砌体，耐酸胶泥砌筑。筒身下口外径ф5720，出口外径ф3320，收分值为2％，筒身为c30钢筋混凝土，配制砼水泥应为普通硅酸盐水泥。
工程简介
工程概况
1) 周边环境:基坑东南角距迎泽湖仅有30 m ,南侧距高层建筑围裙房仅6 m ,且该建筑物在本基坑降水前沉降尚未稳定,西临繁华的解放南路交通主干道仅12 m。
2) 基坑情况:根据设计要求该基坑普遍深10. 9 m ,电梯井局部为13. 2 m ,周边地下水位为- 3. 8 m。
3) 止水帷幕设置:采用“利用周边支护桩在其缝隙处用高压旋喷桩塞缝”的方法进行,旋喷桩有效桩长为10 m ,桩底标高为- 13. 2 m。
问题的提出
在基坑土方开挖过程中,东南角和西侧塔吊基础下部相继发生了止水帷幕缝隙漏水现象。基坑外侧地下水在较大水头压力作用下向坑内涌入。在此情况下工地采取了向漏水处填塞砂袋止水的方法,效果不明显,采取了覆土停挖的措施。接着又采用了jc21 型高效堵漏剂和注浆等的堵漏措施,经实施止水效果仍然不理想。如何能及时止漏直接影响着工程进度,同时也影响着相邻建筑物的结构安全和施工塔吊的安全。
方案确定
现状分析
1) 基坑开挖10. 6 m 深,坑内外水位差大。
2) 漏水点封堵后旁边又冲开,说明帷幕在此处孔隙大,存在着薄弱环节。
3) 工期要求紧。
4) 相邻建筑物的结构安全和施工塔吊的安全受到威胁。
5) 电梯井周围有4 个排水井。
6) 基坑周围为杂填土。
7) 漏水点
外侧补打灌注桩又受无场地的制约。
方案论证
方案1 :补打灌注桩受到场地限制不能进行,压力注射水玻璃浆因内外水头差大,水流急,等不到水玻璃凝固就被水冲走,不可行。
方案2 :漏水点详细部位找不准,堵住一点,其他相邻部位薄弱处又会形成新的水柱点,硬堵是不行的。
方案3 :500 mm 厚混凝土压板施工时,因水流较急,混凝土来不及凝固就会被水冲走,难以实施。
方案4 :“先引流,后堵水”虽然工序多、时间长,但它能从根本上解决堵漏问题,先使混凝土筏板基础凝固后,停降水前封堵排水井,其他工序可连续进行。
可行性方案的细化
1)根据专家的合理化建议和丰富的施工经验,结合施工现场的实际情况召开了项目会议,大家对“先引流,后堵水”的方案进行
了细化。用砂袋填实;若在基底下要超挖500 mm 深,保证能将砂袋填塞进漏水点,目的是防止水流时间较长形成管涌和流砂。
2) 利用电梯井周围的深井作为集水井,从各漏水点向集水井处做盲沟,宽度不小于800 mm ,坡度不小于2 ％ ,深水井采用φ18 钢筋笼制作,外用铅丝网包裹,深度低于电梯井基底3 m ,盲沟用碎石填塞。
3) 浇筑混凝土垫层,做防水。
4) 基础筏板上设置①, ④减压井和四眼集水井,防止底板下形成承压水将底板顶裂。在减压井、集水井周围按设计进行防水施工,其井口采用<325 钢管并加焊止水环。混凝土浇筑到底板距下底面300 mm 处,形成超前止水隔水层,其井周围1. 5 m 范围内用铅丝网分隔。5) 依据建筑业堵漏理论,先将渗漏水处由面变成线,再将线变成点,然后再堵漏”的思路,在漏水点处预埋<50 钢管作为引流管,其周围用砂袋压实,然后用c25 混凝土板400 mm 厚压实,待混凝土凝固完成且强度满足要求时再对引流管用高效堵漏剂进行封堵。使漏水点周围形成
坚固的防水板,其周边可进行下道工序。
实施效果
通过实施引流技术,我们完成了止水帷幕堵漏工作,使垫层及防水工序得到正常施工,缩短了施工工期,该工程基础结构于同年10 月20 日结束。
施工总结
由于周围疏松堵住渗水点后在较大的水位差作用下又会把其他薄弱部分冲开,造成新的渗漏点。在这种情况下采用引流技术能满足施工需要;对水位差大且有承压水的情况下,在垫层下应设置排水盲沟,以便使排水畅通,才能更好地保证降水效果,达到缩短工期、降低工程成本的目的。
摘要：目前在我国城市的基建项目中，地下工程的数量及面积较以前有了明显的增加，尤其在民用建设项目的建设中，由于土地价格的上升，为了提高土地的利用率，高层建筑随之增多，而一般的高层建筑均设置地下室，另外利用公园、广场、绿地等修建地下人防工程、地下停车场工程也将成为一种发展趋势。
关键词：地下工程 防水混凝土
为了保证地下工程在峻工后的正常使用，以及减少维护费用，解决好地下工程的防渗漏工作是关键。通过对一些地下工程施工过程及竣工后使用情况的调查，发现造成地下工程渗漏的主要原因就是防水层质量不可靠，而混凝土自身又存在诸多问题，使抗渗能力大打折扣。防水层质量不过关，主要是材料方面和施工方面的原因，也有设计方面的问题。笔者主要从提高混凝土本身抗渗能力的方面进行探讨。
按防水工程的重要性，地下工程的防水等级分为四级，不管哪个防水等级，结构自防水是根本防线，因此在施工中分析影响防水混凝土自防水效果的相关因素，采取相应预防措施，改善混凝土自身的抗渗能力，成为施工人员关注的重点。
防水混凝土的自防水效果影响因素主要有以下几点：1、混凝土防水剂的选择及配合比的设计：2、原材料的质量控制及准确计量；3、施工中的振捣及细部结构(施工缝、变形缝、后浇带、钢筋撑角、穿墙管、穿墙螺栓、桩头等)的处理；4、混凝土的拆模时间及拆模后的养护。
一、防水剂的选择及配合比的设计,为了提高自防水混凝土的抗渗能力，人们在防水材料的研究上倾注了巨大的精力，防水材料的性能有了很大的改善。如中国建筑材料科学研究院研制成功的u型膨胀剂就是一种良好的防水抗渗材料。在混凝土中掺入l0％一14％u型膨胀剂，能使得混凝土抗渗能力提高1—2倍，达s30，因此选择一种应用成熟的、效果较好的混凝土防水剂是混凝土配合比设计成功的前提。
烟囱新建工程过程介绍：
烟囱新建工程主要的施工作业区域在烟囱的140 m高度以上,在烟囱143. 75 m信号平台处临时安装1个摇头拔杆,作为搭设烟囱顶口以下井架及脚手架材料的垂直运输。在烟囱141 m标高处,东、西两侧筒壁上分别钻孔安装托架,搭设井架到161 m标高。在145 m信号平台处,采用抱箍生根于烟囱上,搭设双排环形脚手架。
烟囱新建过程之临时钢烟囱安装：
烟囱新建过程中，在烟囱148. 5 m标高处均匀地钻取8个?嫉0mm的孔,埋设钢烟囱的预埋铁件。加工制作1个直径为3. 4 m,高度为7 m,总重约为2. 0 ,t用于临时排烟的钢烟囱,以保证电厂在烟囱施工期间正常运行的需要。利用在井架顶部安装的拔杆,通过卷扬机提升钢烟囱到149 m标高混合物烟囱的顶口,并将钢烟囱吊放到混凝土烟囱之间的缝隙。钢烟囱新建要采用井架和牵拉到地面的缆风绳来实现。待混凝土施工到155 m标高后,再搭设井架到165 m标高,提升联系梁到井架顶端安装固定,转移吊装拔杆到井架顶部安装固定。提升烟囱到155 m标高,并将钢烟囱放置到原先预留好的铁件上。用柔性耐火材料封堵钢烟囱与混凝土烟囱之间的缝隙,不让丝毫烟气外泄。然后继续进行混凝土施工,直到160m标高。
以上是烟囱新建的具体介绍，为了保证烟囱新建工程的安全性。
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