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模具钢的激光热处理
  模具钢激光热处理是利用激光束的高能量快速加热上件表面，然后依靠零件本身的导热性冷却而使其淬火。目前使用最多的是co2激光。同频频感应加热淬火相比，激光淬火后得到的淬硬层是极细的马氏体组织，因此比高频感应加热淬火具有更高的硬度、耐磨性及疲劳强度。激光淬火后上件变形量非常小，仅为高频感应加热淬火时的1／3—1/10o，解决了易变形件的淬火问题。
  激光热处理主要外为两种工艺：激光相变硬化、激光熔凝硬化。
  (1)激光相交硬化是以高能量的激光束快速扫描工件，使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升到高丁相变点rb低于熔化温度。当激光束离开被照射部位时，由于热传导的作用，处十冷态的基体使其迅速冷却而进行9冷淬火，进而实现工件的表面相变硬化。这一过程是在快速加热和快速冷却下完成的，所以得到的硬化层组织较细，硬度提高30％—50％，t无表面热变形。
  (2)激光熔凝硬化是以很高的激光功率密度．在极短的时间内4金属交互作用，使金属表面局部区域在瞬间被加热到相当高的温度使之熔化．随后借助于冷态的金局基体吸热和传导作用．使已熔化的极薄表层金属快速凝固。激光熔化凝固硬化得到的是铸态组织，其硬度较高，耐磨性也较好.
  激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起焙凝，使基材表面形成与基体冶金结合的添料熔覆层。粉末容量由送粉系统进行控制，熔覆层的厚度可调，并可多层重熔。上件熔覆后再经过机械加工，从而达到修复局部损伤工件的目的。

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