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法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm
5.1 本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。 输送20℃的水，c最小可采用cmin=1.25.由式（1）得到的不同等级材料的设计应力的最大允许值，见表3。不同等级材料设计应力的最大允许值
材料的等级
设计应力的最大允许值σ,mpa
管材的公称压力（pn）与设计应力σs、标准尺寸比（sdr）之间的关系为：pn=2σs/（sdr－1）………………………….（2）
式中：pn与σs的单位均为兆帕使用pe63、pe100等级材料制造的管材，按照选定的公称压力，采用表3中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表4、表5和表6的规定。管道系统的设计和使用方可以采用较大的总使用（设计）系数c，此时可选用较高公称压力等级的管材。pem管具有质量轻且坚硬的特性，容易运输和保管。运输是以卡车运输为主，标准装载量如下。
6.1.4.聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时，其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。1.5.在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的工艺参数。1.6.管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。1.7.管道连接后，应及时检查接头外观质量，不合格者必须返工。2.热熔连接：2.1.热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
6.2外观
管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。3管材尺寸3.1管材长度3.1.1直管长度一般为6m、9m、12m，也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的+0.4%，-0.2%。3.1.2盘管盘架直径应不小于管材外径的18倍。盘管展开长度由供需双方商定。3.2平均外径管材的平均外径，应符合表8规定。对于精公差的管材采用等级b，标准公差管材采用等级a。采用等级b或等级a由供需双方商定。无明确要求时，应视为采用等级a。
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