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碳纤维支杆与金属接头的联接方法通常有两类:胶接和胶-销联接。为了比较二者联接强度的大小,按照现阶段需求,设计并制作了拉伸试样,然后利用试验机对试样进行了拉伸试验。试验结果表明,胶接方法所可以承受的拉伸载荷为42.25kn,联接强度为5.83mpa;胶-销联接方法所可以承受的拉伸载荷为42.10kn,联接强度为5.81mpa。与胶接相比,胶-销联接对支杆和接头的联接强度没有较显著的提高,反而稍有下降。
产品简介（执行标准gb18445—2001）
水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。该产品包含的活性化学物质，通过表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐步组合而成一个至密的抗渗区域，显著提高了结构总体的防渗性能。该产品只要使用在：地铁、隧道、路桥、水库、涵洞、工业与民用建筑地下室底板及内外墙的防水工程，建筑屋面，外墙和各种地下建筑的堵漏施工，以及混凝土建筑设施的所有结构弊病维修。
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进行了8根cfrp-pcps复合筋内嵌加固混凝土梁的加载试验研究。结果表明,与预应力cfrp材料的其他加固方法相比,采用预应力cfrp-pcps筋内嵌加固混凝土梁可高效提高加固梁的刚度。按照试验载荷-挠度关系曲线,构建了三直线弯矩-曲率关系模型,并推导出了cfrp-pcps筋内嵌加固混凝土梁短期刚度与挠度计算公式,将计算值与试验值进行比较,吻合度良好。
该产品是一种无机混合物，不包含任何容易老化的有机化合物，其防水涂层混凝土基面有很很好的粘结力，施工结束后与结构基面不会产生诸如夹层、起壳的情况。常温下的初凝一般20分钟以后就开始了。在防水施工结束后即便有微量毛孔渗水，随着渗透结晶量逐步增加，水流中结晶物浓度强化，水流会由流淌或点滴逐步变成不淌不滴的凝水，湿面逐步收小，常温下，15天后水迹逐步消失，基面基本达到干燥，时间越久，效果越明显。由于该产品依靠渗透作用，能和混凝土组合为总体，能达到长期性的防水、防潮和保护钢筋、提高混凝土结构强度的目的。
2．水泥基渗透结晶型防水涂料的功能优势
2.1双重的防水性能：该产品所产生的渗透结晶，除了可以深入到混凝土结构内部阻塞结构孔缝外，作用在混凝土的构基面的涂层也具备很很好的抗裂抗渗作用。所以，无论是作用于迎水面还是背水面，都有相同的防水性能。
2.2长期的自我修复性能：该产品防水涂层优良的粘结力，与混凝土结构基面可融于一体，所以，防水涂层的防水作用与结构的应用寿命同样长。同时活性化学物质多年以后依旧能被水，持续生长出新的渗透结晶物，来弥补、修复因裂痕所带来的渗漏，具备长期的防水性能。
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通过实际案例重点阐述了有限元计算分析方法在重卡外饰产品设计结构过程中的作用,以及如何通过有限元分析实现降低车身重量,验证产品强度刚度,分析产品固有频率,改善产品设计结构及降低质量缺陷等目的,同时也对smc工艺材料的物理性能及在中重型卡车上的应用做了简介。
2.3快凝、早强、刚而不脆的特点：该产品中混入了无机骨料增加了水化物的塑性，改变了早强活性化合物的硬脆性，所以该产品的固化物虽是刚性的，但不会发脆、开裂。特别透宜于带水堵漏的防水工程。
2.4施工容易、省工节省时间、综合低成本：该产品作业时对基面要求简单，对混凝土基面不需要做找平层；施工结束后也不需要做防护层。只要涂层完全固化后，就无惧磕碰、脱落及磨损。渗水、泛潮的基面可随时施工。
2.5达到绿色环保标准，无毒无公害：该产品能适合于饮用水、食品加工、泳池、水库等建筑项目。
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为研究碳纤维布加固方法对混凝土框架结构抗震性能的影响,按1:2缩尺比重设计制作了3榀单层钢筋混凝土框架试件,进行了低周重复载荷试验.通过比对完好框架、碳纤维布加固受损与未受损框架,研究了3榀框架的损毁形态、滞回性能、骨架曲线及承载能力.结果表明:采用碳纤维布加固框架能够有效提升其受力性能和抗震能力,提高结构抗倒塌能力;采用碳纤维布加固受损框架能够有效提高其极限承载能力,对结构的延性性能也有一定的改善效果;采用碳纤维布加固未受损框架,能够有效提高框架的极限承载能力和抗震性能,让其具备优良的滞回耗能能力.
2.6具备防腐、耐老化、保护钢筋的作用：该产品的渗透结晶体，不影响混凝土的呼吸，在保护混凝土内部钢筋不会受到侵蚀的基础上，增加了建筑物的应用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工指南
1.1刮涂施工法：
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本文回顾了我国玻璃钢/复合材料标准化和检测技术发展历程,包含玻璃钢/复合材料早期的标准化工作、标准化工作的归口管理、标准制修订情况,以及玻璃钢/复合材料静态力学性能测试、无损检测、老化、碳纤维复合材料和夹层结构测试等。
（1）刮涂施工法的灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。一次拌料不超过3kg，避免来不及用完造成耗费。已经发硬的灰浆不能再用。严格把握好水灰比，通常要求用3份料加入1份水搅拌至粘糊状（可按工程的温差情况作合理调整）。拌料时需要关注搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
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