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安顺pmu-j1智能模块
充电模块间电流不均衡度 ≤± 5 ％（ 50 ％～ 100 ％负载）保护参数输入过压保护点 475 ± 10vac。输入欠压保护点 323 ± 10vac充电模块输出欠压告警 198v 99v绝缘特性。
输出过压保护点软件 290v145v 默认值，可设置，保护后无输出，需手动恢复。
目  录
std10a230xcb整流模块
1.模块功能特点……………………………………………………  2
2.模块技术指标……………………………………………………  3
3.模块工作原理……………………………………………………  4
4.模块外形特点……………………………………………………  5
5.模块功能说明……………………………………………………  5
6.显示说明…………………………………………………………  7
7.操作流程…………………………………………………………  9
8.操作说明…………………………………………………………  9
9.附录：  安装尺寸………………………………………………  11
第六章 调试指导 257utilitysure 智能高频开关电力操作电源系统 合作生产技术指导书。6.3 绝缘电阻和绝缘强度开始绝缘测试前，首先断开 c/ d 级防雷器的连接电缆，电源模块，主单元，配电单元，并切断断开配电单。
std10a230xcb整流模块
§1模块功能特点
lcd汉字显示，模块工作状态和工作参数一目了然，通过rs485接口，在系统主工作时，模块接收主发出的工作参数，无主器时，可以在模块面板上方便的设置模块工作参数。
软件校准技术：传统模块参数整定都采用电位器整定，但存在固有缺陷，如电位器漂移问题以及现场调整不便等问题；我公司生产的std10a230xcb模块采用软件校准技术，模块内部没有一个电位器，通过按键和lcd显示可以校准模块输出电压、输出限流、电压测量、电流测量，模块参数整定方便快捷。
自主均流技术：模块采用自主均流技术，模块间均流偏差小于3%；
zvs软开关技术：为了使开关电源能够在高频下高效率地运行，我公司不断研究开发高频软开关技术，已开发成功zvs边缘谐振技术，使开关过程损耗大为降低，从而进一步减小体积、减轻重量、极大提高模块性能。
1．1zvs软开关优点
开关损耗小
可实现高频化（极限頻率可做到1-2mhz）、开关过程在平滑状态下实现
恒频运行，谐波成份小
无吸收电路
电流、电压应力小
1．2   zvs软开关基本原理
硬开关过程和软开关开关过程比较如下图。
安顺pmu-j1智能模块
功率mosfet损耗由三部分组成：开通损耗、关断损耗和导通损耗，硬开关在开关过程中电压和电流同时变化，即存在高压大电流的状态，此时损耗很大，一般需要加吸收电路减小开关损耗，另外在关断过程中，vds会出现过冲，对功率管有较大的损害。
zvs软开关开关过程中开通时vds降到0v时电流上升，关断时电流降到0a时vds上升，因而理论上无开关损耗，实际中vds和电流变化有一定的重叠，但开关损耗和硬开关相比较大大降低。
zvs软开关的电压和电流的变化平滑，vds无过冲，因而输出谐波成份小、电磁干扰小。
§2模块技术指标
稳压精度 ≤0.5%稳流精度 ≤0.5%纹波系数 ≤0.5%功率因数 ≥0.9 额定输入，额定输出转换效率 ≥94%输出短路回缩 回缩电流≤40%额定电流，可恢复输出过压保护 300±5vdc，不可恢复 需手动恢复。措施。后级的 dc/dc 变换器由 dsp 产生 pwm 波控制前级 pfc 输出的直流电压，经过高频变压器输出后再整流滤波输出直流。
交流输入
三相输入额定电压：380v，50hz。
电压变化范围：323v-437v。
频率变化范围：50hz±10%。
直流输出
输出额定值： 10a/220v(std10a230xcb)
输出电压范围：194v-291v
输出限流范围：(5%-100%)×额定电流
稳压精度：≤0.5%
稳流精度：≤0.5%
纹波系数：≤0.1%
转换效率：≥94%（满负荷输出）
动态响应：在20%负载跃变到80%负载时恢复时间≤200цs，超调≤±5%
可闻噪声：≤55db
工作环境温度：-20℃ -- 45℃
一体化插座松动发生危险。3．整流模块具备热插拔功能，但禁止在易燃环境中对整流模块进行热插拔。
绝缘
绝缘电阻：直流部分、交流部分与机壳之间相互施加500v/50hz的交流电压，绝缘电阻>2mω。
绝缘强度：交流部分与直流部分和机壳间，分别施加50hz的2kv 的交流电压，一分钟无击穿，无闪络。
模块四遥功能：
遥控：开/关机、均浮充。
遥调：输出电压、输出限流均连续可调。
遥测：输出电压、输出电流。
遥信：开/关机状态、故障类型。
安顺pmu-j1智能模块
结构外型：
模块尺寸：165x238x340(mm)
模块重量：7.5kg
§3模块工作原理
三相交流输入首先经防雷处理和emi滤波。该部分电路可以有效吸收雷击残压和电网尖峰，保证模块后级电路的安全。
三相交流经整流和无源pfc后转换成高压直流电，
安顺pmu-j1智能模块经全桥pwm电路后转换为高频交流，再经高频变压器隔离降压后高频整流输出。
模块控制部分负责pwm信号产生及控制，保证输出稳定，同时对模块各部分进行保护，提供“四遥”接口。
模块完成模块参数设置、模块工作参数及状态的检测和显示、模块工作参数校准,完成模块和主器之间的通讯，实现“四遥”功能。
模块采用无源pfc技术，功率因素达到0.9以上；
紧固螺钉（m4×8）紧固螺钉（m4×8）图 4-16 左侧挂耳固定第四章 插框和散件 203。紧固螺钉（m4×10）紧固螺钉（m4×10）图 4-17 右侧挂耳固定4 ．固定插框。先将两根托梁固定到机柜的适当位置，再将装好挂耳的插框平放在托梁上，插框底板上的沉头孔与托梁上的 m3 螺母孔。表2-10 er22010/t 系列整流模块符合的 emc 标准地区 标准中国。
采用高频软开关技术，模块转换效率大大提高，满载输出时效率高达94%。
均流控制实现模块并机时输出自主均流，使模块并机工作时均分负载。
模块采用单片机控制，实现模块输出电压电流采集；实现开关机、均浮充、输出电压、输出限流控制；实现模块参数设置和模块参数校准；通过rs485通讯口实现“四遥”。
的双投开关，或者将两路电源进行二极管隔离后由空气开关输入。5.11.2 具体设计。馈出单元按开关容量多为两种：开关容量为 1 ～ 63a 的 mcb 和容量为 63 ～ 160a 的 mccb 。 mcb 有几种需求型式。项目 指标工作温度 -10℃～40℃储存温度 -25℃～55℃相对湿度≤95%。
§4模块外形特点
模块前面板
模块后面板
§5模块功能说明
5.1保护功能
输出过压保护：
输出电压过高对用电设备会造成灾难性事故，为杜绝此类情况发生，我公司的高频模块内有过压保护电路，出现过压后模块自动锁死，相应模块故障指示灯亮，故障模块自动退出工作而不影响整个系统正常运行；过压保护点设为320v±2v 。
输出限流保护
每个模块的输出功率受到限制，输出电流不能无限增大，因此每个模块输出电流大限制为额定输出电流的1.05倍，如果超负荷，模块自动调低输出电压以保护模块。
短路保护
整流模块输出特性如下图，输出短路时模块在瞬间把输出电压拉低到零，限制短路电流在限流点之下，此时模块输出功率很小，以达到保护模块的目的。模块可长期工作在短路状态，不会损坏，排除故障后模块可自动恢复工作。
模块并联保护：每个模块内部均有并联保护电路，绝对保证故障模块自动退出系统，而不影响其它正常模块工作。模块并机输出示意图如下图所示。
各功能单元配置的系统装置，分别对各自电源单元进行数据采集和管理，同时通过 dl/t860(iec61850)协议独。
过温保护
过温保护主要是保护大功率变流器件，这些器件的结温和电流过载能力均有安全极限值，正常工作情况下，系统设计留有足够余量，在一些特殊环境下，如环境温度过高、风机停转等情况下，模块检测散热器温度超过75℃时自动关机保护，温度降低到65℃时模块自动启动。
过流保护
过流保护主要保护大功率变流器件，在变流的每一个周期，如果通过电流超过器件承受电流，关闭功率器件，达到保护功率器件的目的。过流保护可自动恢复。
mcb 开关的容量虽然有多种选择，但是 mcb ， sf2 ， s1n 系列 mccb 和 s2n 系列 mccb 的外形尺寸都是相对固定的。mcb 单极宽度为 18mm ，双极为 36mm ，其 as 和 fc 都是 9mm 宽，因此可以将面板分割为 9mm 一个模数分割面板开。
5.2  测量功能
测量模块输出电压和电流以及模块的工作状态，并通过lcd显示，使用者可以直观方便的了解模块和系统工作状态。
5.3故障报警功能
在模块出现故障时模块会发出声光报警，同时lcd上显示故障信息，用户能方便的对模块故障定位，便于及时排除故障。
5.4设置功能
模块输出电压设置
通过lcd和按键设置模块的输出电压；根据设置的模块工作母线、模块充电状态、浮充电压、均充电压、控母输出电压等参数确定模块的输出电压。
无级限流
通过lcd和按键设置模块的输出电流，可以在额定电流的范围内任意设置限流点。
遥控功能
可遥控模块的开/关机、均/浮充电压转换。
地址设置
5.5 校准功能
模块输出电压测量校准
通过lcd和按键校准模块输出电压测量；操作方法见“8.3模块校准”。
模块输出电流测量校准
通过lcd和按键校准模块输出电流测量；操作方法见“8.3模块校准”。
模块输出电压控制校准
通过lcd和按键校准模块输出电压控制；操作方法见“8.3模块校准”。
5.6通讯功能
模块通过rs485和主之间通讯，主通过通讯实现模块参数设置，采集模块工作参数，控制模块工作状态。
§6显示说明
6.1键盘及显示说明
设置 --  改变显示内容
↑↓ --  移动光标
+ -  --  改变设置值，校准调节
基本信息显示页：显示模块输出电压、电流、开/关机状态、均充、浮充状态。
菜单及主要操作页：
按设置键进入菜单，移动光标
选择所需要操作的项目。
6.2参数设置页：
模块地址的设置
浮充、均充电压设置
输出过压值设置
限流点设
保存设置参数
.3测控校准页：
测量校准：校准模块电压、电流显示与模块实际输出相符
控制校准：通过“+”“—”键来调整模块的实际输出与控制显示的电压相符
6.4故障信息显示页：
故障显示信息：过温保护、过压保护过流保护、过压报警
§7操作流程：
防雷器 型号正确，装配紧固各联接件 装配正确紧固各装配螺钉 符合要求，紧固无滑丝。各固定丝孔 符合装配要求布线扎线 整齐，符合工艺要求母排，接线排 安装紧固正确压线端子 压接紧固，无松动，脱落。各功率接点 配合性好，联接紧固结论本产品根据 gb7251 ， zbk45017 ， dl/t5044 ，《电力电源系统机柜检验规范》中规定的出厂试验标准进行检验，产品检。
§8操作说明
8.1 开关机、均浮充操作：
进入菜单主操作页面，光标移动到相应位置，按设置键确认后改变当前状态。
8.2 模块参数设置：
地址设置：光标移到“地址”项，模块地址从1号开始连续编号，编号不能重复，重复会造成通讯故障，按“+、-”键改变模块地址。
浮充电压设置：光标移到“浮充”项，按“+、-”键改变浮充电压值；浮充电压不能大于合母过压值。
均充电压设置：光标移到“均充”项，按“+、-”键改变均充电压值；均充电压不能大于合母过压值。
限流设置：光标移到“限流”项，按“+、-”键改变限流设定值；合母限流值在1.0a – 10.0a可调 。
保存设置信息：光标移动到“保存”项，按“设置”键保存设置参数并退回到基本信息显示页；保存的数据在掉电后不丢失。
不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示页，此时参数修改无效，模块按原有参数运行。
可采用下部托梁加上两侧安装挂耳的形式固定插框，下面介绍将插框装入开档尺寸（宽度）为 716mm （宽度方向上托梁。安装尺寸为 713mm ）机柜的安装方法。670198.4376图 4-21 大插框的设计尺寸。
8.3模块校准：
*特别提示：做模块校准时应遵循先调控制、后调测量的顺序原则*
输出电压控制校准：光标移动到“电压控制校准”项，此时显示电压为当前模块设置工作电压，测量模块输出电压，按“+、-”键，模块输出电压会相应升降，显示不变，调节要求输出电压为显示电压，调节完成后移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。
输出电压测量校准：光标移动到“测量电压校准”项，测量实际输出电压，按“+、-”键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。
输出电流测量校准：光标移动到“测量电流校准”项，测量实际输出电流（要求电流大于模块额定电流的50%），按“+、-”键调整显示值为实际测量值，移动光标到“保存”位置，按“设置”键保存。
不保存返回：光标在除“保存”项任何位置，按“设置”键退回到基本信息显示页，此时校准修改无效，模块按原有校准参数运行。
§9附录
安装尺寸：单位：mm
种以上电源所构成的组合体，均称为一体化电源。降压硅链与显示单元交流配电部分配电部分。整流模块和主dc/dc 模块和逆变器直流馈出单元dc/dc 模块和逆变器馈出单元。图 5-14 一体化柜系统布局图224 第五章 系统设计utilitysure 智能高频开关电力操作电源系统 合作生产技术指导书。2）拨码开关拨码开关用于整流模块通信地址，见下图。下图中 1 位为高位，4 位为低位。二进制和十进制关系见下表。