环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆
组成：环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆是由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。特性 ： 该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学品性、耐水性、耐磨性。 三、用途： 本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面，使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。涂装间隔时间：温度为 5 ℃ 最短间隔 24h 、最长 5d 。温度为 20 ℃ 最短间隔 16h 、最长 3d 温度为 30 ℃ 最短间隔 8h 、最长 2d 。 五、施工及贮存涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。涂料配比为：甲组分：乙组分 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时必须停止施工 施工时如涂料过稠，可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用
【玻璃鳞片防腐涂料】
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 c- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4 、热胀系数小。5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料 玻璃钢烟筒内壁防腐玻璃鳞片胶泥施工 环氧玻璃鳞片涂料、环氧防腐涂料其主要.点是既耐高温（.高300℃）又耐低温（.低－100℃），是目前.好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电.缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃~+200℃。主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆.缘层，由于其无毒无味，还用于食品及工业。氟橡胶（fpm）是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其.点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中.好的，抗辐射、耐高真空性能好；电.缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－20℃~+200℃。
环氧玻璃鳞片防腐涂料编辑
一、环氧玻璃鳞片防腐涂料产品说明及用途：环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品，包括：环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料。环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青；乙组份为固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。施工时，按比例调匀后使用。 环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青，黑色，只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。、环氧玻璃鳞片防腐涂料产品特性：1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。 2、本产品固体份高达80％以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份达100%，一次涂装可达高膜厚，常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。 5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，环氧玻璃鳞片防腐涂料防护指南： 耐热性 耐150℃干热 耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能 。防水性 耐淡水和盐水性能 。耐磨损 完全固化后耐磨性好。
一、产品特点极优良的抗介质渗透性：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性；具有较强的硬度和优异的耐磨损性、硬化时收缩率小，热膨胀系数小；衬里下基体温表粘结性好，耐温骤变性好：由于大量玻璃鳞片的存在，具有良好的耐温变性能，能承受使用过程中的温度剧变；漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现； (5)具有优异的附着力，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀； (6)有效成份高，一次能涂较厚的涂层，无气喷涂一道干膜厚度可达200μm； (7)施工方便，可采用喷，滚刷和抹等工艺，修补容易。二、性能指标 gb50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》 项目 指标 拉伸强度（mpa） ≥25.0 弯曲强度（mpa） ≥30.0 耐磨性（1000g，500r；g） ≤0.05 粘结强度（mpa） 与水泥基层 ≥2.0 底胶料与c30混凝土 ≥1.5 抗渗性（mpa） ≥1.5三、应用范围 1、用于海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部位)，船舶水线部位等； 2、用于大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构，各种存放酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁，可代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里； 3、用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护，如水泥桥、污水处理池、海水池、车间地面、墙面等的重防腐； 4、用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐。四、施工工艺玻璃鳞片涂料粘度大(属厚浆型涂料)，一道涂膜厚度可达0．2～2mm。由于含大量玻璃鳞片，可采用刷涂、滚涂和喷涂，涂装采用二底二面，复涂间隔时间为大于12h。涂装施工面应 无油、无水、无浮灰，保持平整、干燥、不平整表面必须批刮腻子，打磨平整。 施工表面潮湿不能施工(5℃ 以下，湿度65％ 以上不宜施工)。完工后，涂层应自然养护后使用，养护期大于7天。五、包装贮存 1、包装： 20kg铁桶包装 25kg/桶、 2、贮存：本品应在常温、干燥、阴凉处贮存，25℃以下12个月。安全注意事项： 任何油漆施工中均应保证提供以下措施: 避免接触皮肤和眼睛。 如果油漆接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 保证良好的通风。 涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 现场遵守一切健康安全规定。
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