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有机硅表面助剂，用于溶剂型涂料体系和印刷油墨。强烈降低表面张力。优异的底材润湿效果，防止缩孔并增加表面滑爽性。
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有机硅表面助剂，用于无溶剂和溶剂型涂料体系，以及印刷油墨。强烈降低表面张力。优异的底材润湿效果，防止缩孔并增加表面滑爽性。是不含溶剂的、替换byk-306的产品。
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聚酯改性有机硅表面助剂，用于溶剂型涂料体系和印刷油墨。强烈降低表面张力。优异的底材润湿效果，防止缩孔并增加表面滑爽性。特别适用于烘烤体系。高至210°c的温度稳定性，所以有良好的重涂性。
邯郸byk-344uv木器漆用流平剂
但当溶剂配合不当时，在溶剂挥发过程中有的树脂会析出，产生胶粒变成缩孔施体。②外界物体污染，空气中低表能的飘浮物，烘道中的硅胶粒子等落到涂膜表面上。③涂料中混含有低表面能的物质如不溶性油、硅油、胶粒等材质。④基材表面张力不平衡，有个别地方被低表面能的物质污染或者基材的表面能过低。⑤在含未经润湿分散剂处理的颜料或亚光粉的涂料中，添加基材润湿剂，这时基材润湿剂会吸附到的粒子表面，就会形成缩孔施体。在水性亚光漆中经常发生此种弊病。克服缩孔的***办法是使用基材润湿剂配合有机硅类表面状态控制剂。有些底漆不必或不能使用流平剂，单独使用基材润湿剂就可以达到防缩孔的目的。产生这些弊病的根本原因，是因溶剂挥发涂膜表层和下层的表面张力不平衡。
在涂料工业中应用已有近百年的历史，广为人知。不过在以前使用的都是低粘度的硅油，主要是消泡，熬树脂时防止涨锅，防止色漆发花。近年由于改性聚硅氧烷的问世，硅油有被淘汰的危险。改性聚硅氧烷品种繁多，应用广泛。有烷基、芳基改性聚硅氧烷：聚醚、聚酯改性聚硅氧烷。其中聚醚改性最普便，应用面最广，有多用助剂的美名。改性方法主要是控制硅氧链段和改性链段的比例，调节其性能。有梳状的側链改性、有端基改性、有側链端基同时改性。改性化合物有聚氧乙基和聚氧丙基化合物，乙氧基亲水，丙氧基亲油。聚二甲基硅氧烷其分子量大小不同用途各异，粘度在5-50mpa·s属低粘度硅油相溶性好可防止发花；100-300mpa·s这种粘度硅油可作流平剂。
如果有机硅类助剂解决不了问题，这时再考虑选择有机氟类助剂。但要注意成本和稳泡性。波纹的产生也是表面张力不均衡造成的。但要注意是立面喷涂还是平面喷涂。平面喷涂时，涂膜干燥速度不均，快干地方的表面张力高于慢干地方，这时表面张力就会推动慢干地方的涂料向快干地运动，产生左右方向的波纹。这可以用降低表面张力的有机硅类流平剂解决。但当立面喷涂产生上下波纹时，***不要用降低表面张力的流平剂解决，否则会越加越严重。这是因为涂料下坠，下面的表面张力高于上面，所以推动涂料由下向上运动，重力下沉这就产生了上下波纹。越加降低表面张力的流平剂，下面表面张力越依，向上推动的力越强，波纹越强。***办法是添加不降低表面张力的流平剂。

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