苍溪环保中温除油粉技术配方领先：指示剂：酚酞 滴定液：0.1n 的h2so4 六、 除油工作液的配制方法：常温除油粉本品系德国技术改良产品，替代传统的高温碱除油和中温除油。基本不采用低温条件下难以清洗且腐蚀、危害性大的原料，是一种对皂化性油污和非皂化性油污，金属和非金属都适用的广谱除油、脱脂清洗剂。在极低温度下对各类钢板表面油污有极好的处理效果，本品在工业应用中稳定性好，处理面积大，成本低，不二次带油，无环境污染。
苍溪环保中温除油粉技术配方领先六、 除油工作液的配制方法：4、 本品使用温度低，处理时间短，使用寿命长，处理面积大，单位成本低，是国内目前先进的常温脱脂剂之一。二、 使用药剂：除油剂dd-102 棕 红 色 粉 状
苍溪环保中温除油粉技术配方领先槽体可采用厚壁塑料板或低碳钢制造（内有防腐衬里），交换器和喷嘴采用不锈钢制造，配管和泵应为不锈钢制，可减轻维修工作。七、 配制方法（按1000升计）：3、 补足余量水至1000升，并进行搅拌；
100系列除油除锈防锈清洗剂
dd-101除油王
dd-1012除油剂
dd-102除油粉
dd-1021低成本除油粉
dd-103除锈剂
dd-104电解除油粉
dd-105除油除锈二合一
dd-106冷脱剂
dd-107中性除蜡水
dd-1071碱性除蜡水（暂无说明书）
dd-108超声波清洗剂
dd-101除油剂
金属表面油污中的动植物油主要成分是硬脂酸，与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧化钠磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油目的金属脱脂剂中常含有大量乳化剂等表面活性物质，易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上，乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲形成水包油的乳液小微粒，使得油污脱离金属表面，达到油污溶解和除油的效果皂化与乳化作用是主要从油污表面逐步进行的，要使碱性溶液浸透到油脂内部，达到润润工件表面，达到增进脱脂除油的效果和表面高度清洁的效果，这就是表面活性剂的浸透作用润湿作用通过表面浸润作用，可以使皂化和乳化油污后金属表面，进一步溶解，达到表面高度清洁，对精密部件水基除油剂而言，清洗剂的质量优良性能主要体现在表面活性剂的浸润作用方面
超低温特效除油、脱脂王
本品系德国技术，替代传统的高温碱除油和中温除油。基本不采用低温条件下难以清洗且腐蚀、危害性大的原料，是一种对皂化性油污和非皂化性油污，金属和非金属都适用的广谱除油、脱脂清洗剂。在极低温度下对各类钢板表面油污有极好的处理效果，本品在工业应用中稳定性好，处理面积大，成本低，不二次带油，无环境污染。
一、使用方法：
采用人工擦洗、浸渍、喷淋式处理（喷淋处理时需添加适量消泡剂）
二、使用药剂：
名        称理    化    性    质
外   观状   态
除油剂dd-101棕   红   色膏      状
三、除油处理槽体或喷嘴材质：
槽体可采用厚壁塑料板或低碳钢制造（内有防腐衬里），交换器和喷嘴采用不锈钢制造，配管和泵应为不锈钢制，可减轻维修工作。
四、检测用及仪器：
：指示剂：酚酞    滴定液：0.1n 的h2so4    
仪器：移液管：10ml    滴定管：25ml   三角烧杯：200ml
五、处理工序：
脱脂 ?→ 水洗 ?→ 水洗 ?→ 后处理。
六、除油工作液的配制方法：
1、将水加入处理槽内六成；
2、加除油剂50 ~ 80公斤，边搅拌边溶解至溶解完全；
3、加余量的水补足920公斤。
七、处理条件：
游离碱度：24 ~ 45pt    温度：0℃ ~ 60℃   处理时间：3 ~ 8分钟（温度过低或油过重相应延长）
八、产品重要特点：
1、本品使用温度低，处理时间短，使用寿命长，处理面积大，单位成本低，是国内目前先进的常温脱脂剂之一。
2、本品脱脂、除油能力强，效率高，节省能源，污染小，对皮肤无明显，使用安全、方便。
3、本品可采用手擦洗、槽浸、喷淋（需少量消泡剂）。
九、补充和调整：
1、由于生产过程中连续使用，致使工作液除油、脱脂性能减弱。即ph值＜9时，应进行添加，添加量为初配槽时的三分之一，即可继续工作。如工作量大，可经常添加，一般每天添加量为每吨槽添4~5kg，溶匀即可使用或定期检测工作液游离碱度，不在正常工作范围内即可进行添加，一般每添加1.7 ~ 2公斤浓缩药剂，游离碱度上升一个点。
2、由于连续使用，槽体中的沉淀物增多，必须清槽。清槽时必须使工作液澄清，把上面清净部份取出。沉渣部份倒掉，把槽体清洗干净后，将取出的清净部份放入槽体。加水及对应量的dd-101达到初配槽容积，再加入本脱脂剂溶均，即可继续工作，添加比例为初配槽比例。
十、检验方法：详见附页检测方法
十一、其它事宜：
温度高及脱脂剂的含量，可提高脱脂效果。
苍溪环保中温除油粉技术配方领先7、由于生产过程中连续使用，致使工作液除油、脱脂性能减弱。即ph值＜9时，应进行添加，添加量为初配槽时的三分之一，即可继续工作。如工作量大，可经常添加，一般每天添加量为每吨槽添4~5kg，溶匀即可使用或定期检测工作液游离碱度，不在正常工作范围内即可进行添加，一般每添加1.7 ~ 2公斤浓缩药剂，游离碱度上升一个点。九、 补充和调整（按1000升计）六、 处理工序：脱脂 ?→ 水洗 ?→ 水洗 ?→ 后处理
苍溪环保中温除油粉技术配方领先采用人工擦洗、浸渍、喷淋式处理（喷淋处理时需添加适量消泡剂）八、 处理条件：5、 本品脱脂、除油能力强，效率高，节省能源，污染小，对皮肤无明显，使用安全、方便。
苍溪环保中温除油粉技术配方领先3、 补足余量水至1000升，并进行搅拌；2、 加除油剂50 ~ 80公斤，边搅拌边溶解至溶解完全；三、 除油处理槽体或喷嘴材质：

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