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保定全套电解抛光设备送货上门包邮

2019-9-17 9:38:46发布13次查看
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电解抛光看似简单,一个槽一台整流器装上药水就可以电解了。但真正要想做好电解抛光,其中还是有许多需要注意的细节,灯鼎公司根据多年的经验总结以下几点,希望对各位想从事由化学抛光的朋友提供帮助:
一、 电解槽的设计:电解槽常见的是长的两边做为负极,阴极材料一般采用不溶性的金属如:铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板一般宽约20~30公分,每隔10~15公分挂一块,阴极接整流器的负极电源。阳极为工作极,用来连通挂具做产品的电解。阳极即为一根铜杆固定在电解槽中间即可,一头接整流器的正极电源。电解槽的大小一般要根据所需的产能来设计,但要注意的是底部离挂且至少要留15公分以上的距离,液面一般要完全浸泡被电解工件并至少高出10公分。上挂后的工件两边各距阴极25公分左右为宜。如:上挂后的挂具总尺寸为高60公分,宽30公分,槽的尺寸高应为1米,宽90公分为宜。电解槽宜采用优质耐高温的pp塑胶类材料焊接而成,超出1立方以上还应该进行外围槽钢加固。
二、整流器大小的选择:整流器一般以槽体体积大小为参考选择,一般为槽体积(立方米)x1300a=整流器大小。如2立方米的槽,标配2500或3000a整流器为宜。
产品特点:
1 、变压器选用了纳米晶变压器,整机损耗小,效率高。
2 、igbt驱动采用了自行开发的高性能驱动电路,驱动功率大,保证了igbt能够正常高效工作。
3 、整机设计合理,体积小、重量轻。
4 、相比可控硅整流电源,节电20%~30%;比普通高频开关电源节电6%~10%。
5 、可接远程plc集中控制,采用全电脑控制。
6 、主要器件采用进口材料,高效稳定耐用。
好多人问电解抛光液如何保护,下面张家港灯鼎科技有限公司的楚先生告诉大家电解抛光液应该如何保护? 1,电解抛光液上面为什么有好多脏东西? 回答:电解抛光产品时前处理没有做好,在电解产品时一定把产品上面的油和锈处理干净,不然电解时这些东西会飘在电解液上,会严重的影响电解液的寿命,以及电解抛光的质量。 2,电解液不使用时为什么电解液液面会逐渐上升? 回答:因为电解液属于强酸性电解液,在不适用的情况下,电解液吸收空气中的水蒸气,所以液面会逐渐上升,不适用的情况下盖上,因为电解液吸收水,电解液浓度必定下降,影响抛光质量以及抛光液寿命。 3,电解抛光时为什么时而导电时而不导电? 回答:二个原因:一,挂具有可能跟产品接触不牢固,挂具有可能与跟阳极铜棒接触不牢固,没有电流。二,阴极铜板上有铜绿出现,影响导电效果。 4, 电解液用了半年,电解的质量下降的原因? 回答:2个原因:一,没有定期的补加电解液。二,没有定期的清洗电解液底部的污垢。 5,工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
广泛应用于各类材料器件表面处理,电镀电泳阳极氧化,电解热处理,电解酸洗碱洗除锈脱脂除油,电解抛光,有色稀贵金属和稀土材料是解冶炼,工业水处理种废水电解处理及废弃物的电解回收,精密机械零部件的电解加工,蓄电池和极板充电放电化成检测焊接,金钢石和碳化硅及耐火材料加热电源以及超声波等离子焊割电源。
 
产品规格:
1. 输入电压:ac220/380v  
2. 输出直流电流: dc0~10a,100a ……1000a 任选;
3. 输出直流电压: dc 0~6v, ……12v 任选;
4. 稳压精度:1%
5. 稳流精度:1%
6. 整机效率:90%
7. 环境温度:-20℃-45℃
8. 工作状态:满负荷长期工作。
9. 操作方式:远控盒电压,电流显示
10. 面板显示:输出电压,电流显示
11. 绝缘等级:b级


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