他们又乘胜追击，对改造后的空压器参数进行科学论证，发现总装二部改造后空压机供气利用率为40%，完全可以为处在同一区位的总装一生产线供气，于是他们关闭长途跋涉为总装一部供气的空压机站房的机器，调整为总装二部压缩机统一供气，按照同样的思路他们又完成了车身一部、车身二部的统一供气，这样的一次缩短行程集中供气的改造实现年度降本增效50万元。
2精细管理：“抠”出来的效益“在我们的眼里，每一立方气，每一度电都应该用到刀刃上，决不能让其存在浪费”既然做就做的彻底一些，不要留下尾巴，也不要留下遗憾，这是在对话设备科邱兆友高级经理时他说的一句话。
勤念成本紧箍咒，把工厂的每一项成本当做魔鬼，并将其消灭，就算不能完全消灭，也要勤念紧箍咒，使其越变越小。设备能源科不放过工作中每一个细节，消除工作中的每一个缺陷，堵塞工作中的每一个漏洞，他们对空压机节能降耗的脚步没有停下，查漏补缺，通过现场的勘察及分析，他们发现原有的管路存在漏气现象，于是借用瑞沃工厂的气体测漏仪修复漏气点81处，对于不合理的管路进行改装，从地下铺设架设到地上，杜绝了跑冒滴漏。
2.排查主机轴承/转子或电机故障。通常主机故障需要联系售后维修；
3.罩壳面板未装好，隔音棉破损。
4.部件出现松动，需认真检查并坚固各连接部件。
以上，是空压机常见的一些异常和故障情形，做到心中有数，排查故障胆大心细，勤动脑敢动手，相信你也能成为合格的压缩机维修专家。
1检查干燥器永磁变频空压机干燥器是从空气中去除水分的好方法，干燥器是不可分离的一部分。像压缩机一样，干燥器受温度和湿度变化的影响。随着季节的变化和温暖日子的到来，请花一些时间来检查干燥器（和空气接收器），以确保其运行的性能。
2保持排水畅通永磁变频空压机一旦从空气中除去水分，就必须从系统中排出。使用电动阀的排水管是确保系统不会留下水的好方式。检查排水管，以确保排水充分; 多余的水分会引起问题，导致细菌生长。确保排水管不要长时间保持开放也很重要，因为这可能会导致空气流失
 
6.控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。
7.压缩机后端管路上的管道过滤器严重堵塞，可通过过滤器旁路验证是否堵塞造成的。
 一直加载不卸载（与排气压力低原因类似）
1.实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。
2.检查连接管网是否存在漏风现象。
3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
4.检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
5.检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
6.检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
 
油耗过大/排出压缩空气含油1.加油过多。油位过高，气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在油位标线内。
2.最小压力阀弹簧失效导致开起压过低，油器分离器前后压差过大，罐内油气混合气流速高，筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走，从而影响油气分离效果。
3.油器分离器滤芯阻塞或损坏，更换。
4.油器分离器回油管阻塞，检查清洗。
5.风冷却器系统有泄漏，检查修理并补漏。
6.油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格的油。
噪声大1.如突然发生机组噪音增大，应尽快停机，通常是机组故障的表现；