对于nm360耐磨板试样4.2%c的合金而言，此合金由于碳、钒含量较高，钒和碳在合 金液中的扩散能力较强[6]，使得碳化钒的析出过程倾向于界面反应控制型，从而 易于形成圆整的初生碳化钒颗粒。初生碳化物很多，随着凝固的进行，发生l~ (下+mc)二元离异共晶转变，共晶碳化钒相依附在初生碳化钒上形核、长大，碳 化物呈团球状均匀分布。另外，二元共晶转变结束以后，由于合金残余液中碳浓 度仍然很高，碳原子与铬、钥原子结合，三元共晶产生出浅灰色多元共晶碳化物 对于碳含量3.0%的合金来说，发生l~(下+mc)，析出(y+mc)共晶组织之 后，随着凝固继续进行，发生l~(y+mzc+m7 c3)转变，与碳含量4.2%的合金 相比，只是数量较少的低熔点多元共晶化合物沿晶间析出，如图6一3(e)、(f)所示。
v，cr5m。:nm360耐磨板，铝元素的含量较低，但该元素在奥氏体析出过程 中呈正偏析特性富集于 凝固的液相中;另外，铬的碳化物熔点较低，在液相中 它将 析出，因此铬、钥元素主要分布于三元共晶反应形成的多元组织中，形成 以铬、铁为主的m7c:型浅灰色碳化物和以含钥、钒为主的mzc型白色碳化物。
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600是世界上 硬的耐磨钢板，硬度值达是600hbw。它一般应用于磨损 其严重的场合，并且主要用来替代铸钢、铬合金铸铁以及表面硬化金属。尽管它的硬度很高，我们还是能够对它进行机加工、焊接和切割。尽管600的硬度非常高，但它仍具有相当高的冲击韧性。
hituf是一种具有 高韧性的耐磨钢板，其抗裂性能非常好。 hituf的平均硬度为350hbw，主要应用于需要 高的耐磨和抗裂性能的重要部件。了解更多信息： hituf，
用途：400 进口瑞典耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、破碎机、选粉机，溜槽以及各种耐磨衬板。 450用途：自卸车车身，震动筛，进料斗，挖斗，刀板，铲斗，刮板运输机，齿轮等等。
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6）建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。推荐使用材质为nm360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
7）工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度 高的耐磨钢板，可用材质为nm500 500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
8）冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度 强的耐磨钢板。故推荐使用600hituf系列耐磨钢板。
9）耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。
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nm400耐磨板的高速发展年表
1870~1898年英国mushet自硬钢(2%c，7%w，2.5%mn)，切削中碳钢速度 达到sm/min。
1898~1900年美国taylor和英国white发明接近钢熔点的高温淬火和高温 回火，并以cr一w钢(1.85%c，8%w，3.8%cr)取代mushet的mn一w自硬钢，从 而创立了nm400耐磨板。切削中碳钢的切削速度达20m/min。190。年在巴黎国际博览 会上表演高速切削成功。
1903年出现现代nm400耐磨板的原始成分:7%c。、14%w、4%cr。
1904年美国mathew向nm400耐磨板中加人0.3%v。
1906年试用电炉冶炼nm400耐磨板。
1910年确立ti(w18cr4v)钢成分(75%co、18%w、4.0%cr、1.0%v)，切削 中碳钢速度达30m/min。
1912年德国becker向钢中加人3%~5%c。，提高了钢的热硬度。
1918年3t电弧炉试炼耐磨板成功，替代了柑祸炉，得以生产较大尺寸的钢锭 和钢材。
1923年加人钻量达12%一巧%，切削速度达40m/min以上。
1932年美国emmons发明以mo代替w的高钥钢ml。
1937年美国breelor发明w一mo系钢mz。
1939年美国gill发明高碳高钒钢，称superhss，3%~5%v，淬回火硬度达 hrc67~68，耐磨性好，但可磨削性差。
1953年出现加硫(0 .05%一0.2%)易切削nm400耐磨板。
1958~1963年平衡碳原理提出与应用，美国发明m40系列钢，硬度达到 hrc70的超硬(extra一hard)钢， 为m41和m42o
1965年美国crueible steels公司发明粉末冶金法生产耐磨板。
197“年瑞典stora--asea粉末冶金高速钢投产;电渣重熔气速钢开始用于大 截面材生产;高速钢用于高载荷冷作模具日益增多。
1980年氮化钦涂层的物理气相沉积法(p vd)成功用于部分高速钢刀具，使用 寿命成倍提高，对高速钢的应用和发展具有重要意义。
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