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河北盛义厂家直销高速旋风除尘器

2019-8-19 21:56:36发布12次查看

河北盛义厂家直销高速旋风除尘器
一、概述
旋风除尘器用于工业生产以来,已有百余年历史。对于捕集、分离5-10µm以上的粉尘效率较高,被广泛用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。
二、性能及参数
名称 适用范围 不同粒径效率/%
粉尘粒径/µm 粉尘浓度
/(g.m) 温度/℃ 阻力pa 50µm 5µm 1µm
旋风除尘器 >5 >100 <400 400-2000 94 27 8
三、工作原理:
含尘气体从进口处切向进入后,气体在获得旋转运动的同时,气流分成上、下分开,形成双旋涡运动,粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部,在顶盖下面形成强烈旋转的灰环,产生尘粒的聚集,并被从特设的旁路分离室上部洞口引出,经旁路分离室下部螺旋槽,从除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合,粉尘被分离而落入灰斗。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下,沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程,将粉尘分离并进入灰斗。
四、分类:
xlp型旁路式旋风除尘器比一般旋风除尘器进气口位置低,使在除尘器顶部有充足的空间形成上旋涡并形成粉尘环,从旁路分离室引至锥体部分,这样有害于除尘效率的二次气流,变成有粉尘集聚作用的上旋涡气流;旁路分离室设计成螺旋形,使进入的含尘气流切向进入锥体,避免扰乱锥体内壁气流,防止再次尘化现象。
①按xlp型旁路式旋风除尘器出风方式分类。x型(水平出风,吸出式除尘器位于风机吸入侧,并带有出口蜗壳),一般用于负压操作;y型(上部出风,压入式除尘器位于风机压入侧),一般用于正压或负压操作。
②按回旋方向可分为右回旋s型和左回旋n型两种,两型号除尘器有四种组合型式(xn、xs、yn、ys型)。
③按螺旋形旁路分离室分类。xlp/a呈半螺旋形,外形呈双锥体;xlp/b呈全螺旋形,具有较小圆锥角的单锥体,锥体较长。试验证明在同样条件下a型效率高于b型,同时a型阻力大于b型,b型比a型结构简单,质量小。
五、结构特点
clt/a型旋风除尘器为立式气旋型离心式除尘器。它由进气管、筒体、排气管、蜗壳(或集风帽)、锥体、灰斗等部分组成。在结构上与一般旋风除尘器的区别在于:一般旋风除尘器进气管的轴线垂直于旋风筒的轴线,而ctl/a型旋风筒的结构特点是具有一个倾斜的进气管,时气管的轴线与水平倾斜15角。由于具有倾斜的进气口及螺旋型顶盖导流板,从而消除了普通型旋风除尘器的烟气进入除尘器后,烟气旋转向下的同时,还会有部分烟气旋转向上而形成涡旋气流,这股气流绕出口内管(排气管)管壁旋转向下在排气管入口处混入已净化烟气内,随排出管排出除尘器而降低除尘效率的缺陷。
含尘气体进入旋风筒后,其工况与一般旋风除尘器相似,即待处理的含尘气体切向进入除尘器后,螺旋状旋转向下到达锥体底部,然后再以直径较小的螺旋反向上旋,经由顶部出口内管(排气管)排出。尘粒在离心力的作用下与烟气分离并被抛到旋风除尘器的器壁上,然后沿除尘器壁下降到锥体底部并排入灰斗。
clt/a型旋风除尘器筒体有φ300~φ800mm十一种规格。可根据处理气体量采用单筒、双筒、三筒、四筒、六筒组合使用,每种组合有两种型式,即ⅰ型为水平出口;ⅱ型为上部出口,ⅱ型双筒组合又可分为正中进出风和旁侧进出风两种进风形式,而ⅰ型单筒或三筒组合,则只有旁侧进出风形式。四筒和六筒组合则只有正中进出风形式。如采用ⅱ型(上部出风)则可采用上述ⅰ型中任意一种进风位置。其旋转方向均按顶视位置判断。该除尘器适用于捕集气体中含有比重和颗粒较大、干燥的非纤维性粉尘。
clt型旋风除尘器的排灰装置,单筒组合配用圆锥式闪动阀,其他四种组合配用回转下料器。法兰垫片根据不同工作气体温度选取,在温度大于60℃时用石棉橡胶垫片,小于60℃时可用橡皮垫片。组装完毕后,应做不小于3000pa的气压试验,以保证气密不漏风。
六、设备型号及技术参数(附图纸)
七、旋风除尘器启动前的准备工作
1、检查各连接部位是否连接牢固。
2、检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,消除漏灰、 漏气现象。
3、关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
八、旋风除尘器运行时技术要求
1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效 率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4、注意旋风除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
九、旋风除尘器作业后的技术工作
1、为防止粉尘的附着和腐蚀,除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器内完全被 清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
2、消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘,清除灰斗内的粉尘。
3、必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
4、检查各部位的气密性,必要时更换密封元件。
5、按照旋风除尘器使用说明书的规定对风机进行例行保养。
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