加工定制是	品牌gh
型号ghjx-pbj1600	类型拼板机
工作形式全自动	产品类型全新
额定功率30kw	外形尺寸2900*16000mm
最大加工长度2600mm	最大加工厚度60mm
最大加工宽度1600mm	整机重量10000kg
送料速度1046	适用范围木工
额定电压380	规格2900*16000

1.节省人工。
  全自动拼板机对人工数量的需求小,只需要一个工人在设备上料处,将板材放到设备的上料架上即可。与相对过时的液压拼板、风炮拼板相比,每年节省的人工费用是相当可观的。
  2.速度快。
全自动拼板机改变了以往一个板条一个板条的进料的方式,用油气压结合的方式,快速推进一排,随后统一将一排一次性推进。不但速度快,而且保证了已推进去板材的保压效果。控制板材的伸缩,不会出现前面已进板材的反弹,进一步减小了板材之间的缝隙。
全自动拼板机使用前首先要确定机器设备安装要到位，无松动，无断裂地方。转动点要加油（如；变速箱，链条，齿轮，导轨等）
机器电源接通前首先检查各个电动设备接线端子是否正确，电线绝缘是否良好。
通电后检查电机转向，以及气动装置的方向等。
与旧工艺比较：
节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。
再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。
省四边锯操作工艺：减少两个四边锯操作工，每月可节约1800元左右的四边锯操作工人的工资开支。
减少工艺后，不再产生废边料；以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100张指接板，月可节约3000元。
加工速度：每班次可生产成品板500-600张，每分钟生产一块1220*2440板。

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