品牌福普森	型号DG20
成型方法注射成型	生产产品种类其他
适用原料PP、 PA、 PC、 ABS	售后服务一年免费保修
产品别名RIM反应注射成型机	产品用途汽车，医疗产品件加工设备
生产能力20kg/h	电动机功率13KW
重量300kg	最大成型面积2000平方毫米
最大成型深度2000mm	规格20

聚双环戊二烯（pdcpd）材料是一种高性能的适用于反应注射成型（rim）的热固性
概述
pdcpd是一种具有良好应用前景的热固性高分子材料应用于车辆零部件、大型电器壳体、医疗设备及耐腐蚀设备等复杂的结构制件。通过追加新技术、新助剂可扩大其应用领域，节省资源及能量，适应时代的需求。
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成型工艺及设备
1.成型工艺
pdcpd制品在生产中一般采用rim工艺，基于高纯度的dcpd（≥98%）经过开环移位聚合反应（romp）制得，原料多为双组分体系（a、b液），其工艺过程为：（1）原料。a、b料液均为低黏度液体，a料含有dcpd、活化剂及添加剂
3组分混合工艺是通过将含有添加剂（增强材料、阻燃剂
2.设备
pdcpd-rim制品用设备由注射机、模具及合模机组成。注射机包括贮料罐、循环管路、计量泵和混合头。贮料罐需配备加热、冷却装置，并装有搅拌器、n2保护系统及自动进料装置等，循环管路需配有过滤器及热交换器等，计量精度控制在±1.5％。混合头是rim装置的主要部件，直接影响料液混合的均匀度，为了提高注射机的利用率，可采用“一机多头”生产线。模具的密封性和传热性要求很高，但由于注模的压力不高（一般为0.3~1.0mpa），对模具的材质、结构强度要求较低，因此可用铝、铝锌合金、环氧树脂、锁模精度、平行性和刚性均非常重要，pdcpd-rim制品成型通常采用卧式锁模系统。
适用范围：
rim工艺因其卓越的产品性能广泛应用于汽车该工艺具有混合效率高，原料配方灵，生产周期短，过程简单及成本低等优点。目前其制品用于汽车零部件及改装零部件、工程机械覆盖件、医疗设备，仪器仪表、电子、机械设背覆盖件，工业部件、化工部件、运动休闲等领域作为对金属等材料的替代品有着无可比拟的优势与前景。
低压灌注工艺特点1. 适合中大件制作（可灌注200克-30000克产品）2. 适合小中批量生产（50-5000件）
低压灌注模具制作分类及选用1.根据批量要求分类
硅胶模（10-30件） 环氧树脂模（50-500件） 金属树脂模（100-1000件） 金属表层模（500-5000件）
适用材料：abs，pp，pu，发泡料，rim专用材料，等等 

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深圳市福普森科技有限公司
王女士
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