自动焊锡机常见问题与解决方法
一、焊锡机常见问题：     
1.电机不正常工作（发热很厉害 ）。
2.运行过程中电机失步、丟步。     
3.接触点动作与实际动作不一致。 
4.各轴在运行的过程中偏位了。                                                        
5.打开电源开关后，按复位键，自动焊锡机没反应（复位方向与正常方向相反）                               
6.打开电源开关后，按复位命令后，复位行程超出正常位置，自动焊锡机电机一直在转动。             
7.打开电源开关后，按复位命令后，x、y、z、轴复位速度很慢。                            
8.自动焊锡机运行过程中堵锡（送锡机送锡不准确。 ）     
二、还有对应的解决方法
1.电机不转动，查看各电机线与驱动器连接是否正常；电机有转动，但噪音很大，电机有一组线已经正确接好，另一组线可能接触不良（电机对应的驱动器电流过大，把电流适当的调小，也可能散热不良引起的）。                  2.可能速度过快，已经超出机器运行的zuida速度，把运行的空移速度适当调小，也可能同步轮螺丝松掉了，请仔细检查下各连接件螺丝。                                                                 
3.r轴电机方向一定要与手柄方向一致，或者检查下烙铁头物理起始角度设置是否正确。                  
4.首先检查治具有没有偏位，其次检查固定烙铁手柄的螺丝有没有松动，再次检查各轴皮带同步轮是否松动。 
5.请检查电源是否接好，急停开关是否拉起，各轴电机是否正常。（①可能是电机线接反了，用同一组电机线调换接。②也可能的传感器感应部分给遮住了，导致误报信号，用干净的不插干净传感器就可以了。）                 6.检查传感器是否已坏，感应片是否不到位或者已经脱落。                                            
7.进入菜单4，把烙铁头物理起始角度调为90度，如果这样还不行，请检查x、y、z轴的默认运行速度是多少，设置是否正确。                                                                                                
8.所用锡线是否符合机器所配送锡管，送锡嘴是否堵塞了，焊接过程中是否有元件挡住送锡方向。（检查破锡机导锡轮是否松动，导锡槽口是否与齿轮刀片对中。）

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