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电镀锌与热镀锌的区别

2018-11-19 17:42:37发布29次查看
    热镀锌与电镀锌相比有以下优点:
  (1)可以生成较厚的镀层,并且既有纯锌层又有铁一锌合金层,所以耐蚀性能较好;
  (2)热镀锌生产效率特别高;制件在热镀锌槽中停留的时间一般不超过
  3)相对电镀锌,热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小;
  (4)对板、带、丝、管等型材镀制时,自动化程度较高。
  热镀锌较电镀锌有更好的防护性能,因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等行业有广泛应用,在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面,近年来已大量地被采用。
工艺过程简述:
电镀是将锌锭、锌丝放置于通电的液池中,在电流磁场作用下,锌原子失去电子变成离子,从锌块上游离出去,逐渐吸附到被镀件上。
热镀是将被镀件,浸渍于热熔的锌液池中,通过剧烈的高温化学反应过程获取锌层。
因此,前者叫冷镀,后者叫热镀。
锌层厚度区别:
冷电镀锌层极薄,通常只有3-15微米;
热浸镀锌层很厚,市场允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。
使用寿命:
电镀制品因锌层薄,寿命很短。短期内,如酸洗不足,空气潮湿,严重时数周即会出现脱锌氧化。
热镀制品视锌层厚度,可在未来几年或几十年内才出现严重氧化。
其他:
镀锌成本主源于锌原料,因此二者成本高低明显;表面色彩应都是金属原色;电镀产品及半锌层热镀产品可以是成品,也可能只是半成品,可以后续加工,如喷漆、喷塑等。
电镀锌还叫冷镀,是将金属放入含有锌的电解液中,通电进行电镀,使锌在表面沉积形成的电镀层外表,电镀锌比较光滑,上锌量少一些,所以电镀锌的锌层很薄,有彩色白色还有有黄色的,热镀锌是将锌熔化,然后将其他金属(如铁)通过锌液,形成表面的镀锌层,热镀锌的锌层厚点,只有锌本色,
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