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镀铬的用途可分为装饰性镀铬和镀硬铬两大类。前者往住需要中间镀层打底,镀层薄,能使镀层成为蓝白色,外表美观,起到装饰作用,因而命名为装饰性镀铬。后者镀层较厚,具有较高的硬度,因其有良好的耐热、耐磨和抗腐蚀性,常用来做耐磨镀层和修复镀层,称为镀硬铬,被广泛应用于工程机械、矿用机械、汽车减震器、自卸车举升油缸以及液压工具等诸多领域。本次研究主要针对镀铬棒镀铬,属镀硬铬(也称“耐磨铬”)。
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镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕的原因:镀铬棒的化学机理我们都知道,在市场上销售也是比较多的!那么镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕是什么原因?电镀硬铬工艺在工业中广泛应用于机械零件、模具、汽车以及航空航天等职业。但是,镀铬棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大,招致镀铬层呈现裂纹。
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1.镀铬棒活塞加工完以后,应停止水压实验,水压普通为工作压力的l 5 倍。
2.镀铬棒活塞呈现裂纹时,普通应报废;活塞圆柱面因活塞环参与摩擦而磨损有限,通常不加修理;当气缸镗缸加大了直径时,需按加大后的直径尺寸选配新括塞;只要当镀铬棒活塞磨伤或镀铬棒活塞环槽及筒形活塞销孔磨损时,才加修理。 3.当镀铬棒活塞擦伤、划痕时,可先用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净,再用油石悄悄打磨润滑。
4.小型筒形活塞销孔磨损时,应按配制加大的活塞销直径,用具有导柄的活塞铰刀停止铰孔。铰削时,不能运用短铰刀,否则,镀铬棒活塞销中心线与镀铬棒活塞中心线的垂直度不易保证。铰削后,必需将镀铬棒活塞放在特种检验工具上检测其垂直度偏向。
5.镀铬棒活塞支承面巴氏合金层零落时,可采用重新浇注或焊补后精车并留加工余量。以便装配时刮研。
6.进口轴承钢质镀铬棒活塞环槽磨损时,可将镀铬棒活塞环槽先车成外形,然后在相应的环槽内配制与镀铬棒活塞同材质的镶环,并在倒坡口处用电焊与镀铬棒活塞体焊牢后精车,使外圆焊缝车至规则尺寸并同镀铬棒活塞圆柱面一样光平,使环槽车至规则尺寸硬请求的外表粗糙度。
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