螺旋式栅渣压榨机
一、主要技术参数
详见样本
二、主要结构与工作原理
   螺旋压榨机主要结构由驱动机构、底部支架、料斗、集水斗、螺旋杆、料筒、输渣管等部件组成。
    1、主要结构：
1)     螺旋杆采用厚壁钢管与高强度螺旋叶片焊接而成，有足够承受扭矩和弯矩及轴向力的能力，安全系数为5。两端用钢板封住管口，封板面经专用车床加工并配钻与轴联接的螺栓孔，保证其同心度符合要求。螺旋叶片经专用模具压制成形，用专用靠模工装将叶片焊接在无缝钢管上，保证了叶片的垂直度和叶片之间间距均匀，叶片焊好并整形后用专用车床加工外圆，精加工后的外圆尺寸要求为±0.1mm。
2)     料筒采用无缝钢管或用钢板卷制，两端设有联接法兰，一端与传动机构相连，另一端与出料输渣管相连，螺旋杆在内部转动，螺旋杆与筒壁之间留有一定的配合间隙，使螺旋杆运行无阻滞。料筒上方开一个至多个进料口，进料口上方装有进料斗，使栅渣能完全落入。
3)     驱动机构采用立式减速机传动，该减速具有传动扭矩大，噪音低，使用寿命长等特点。
4)     输渣筒用钢板卷制成锥形结构，下小上大，下端与料筒子法兰连接，上端设有出料口，输渣筒一般与水平线成45°布置，将栅渣向高处输送压榨，使经过压榨的栅渣最终落入栅车中。
    2、工作原理：
        栅渣进入位于料筒上方的入料口，落入料筒内，当驱动装置驱动螺旋杆转动时，栅渣被螺旋推动着前进，至输渣管处强行向上输送挤压，栅渣在并被压紧后从输渣管口处出来，落入栅车内。压出的水份由料筒下部泄水孔排出，由集水槽的出水管流出。
三、主要零部件材料
   ·底部支架：304不锈钢
   ·进料斗：304不锈钢
   ·集水斗：304不锈钢
   ·螺旋杆：304不锈钢
·料筒：304不锈钢
·输渣管：304不锈钢
·紧固件：304不锈钢
四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
   该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（gb）或部标（jb）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
    jb/t7679-95            螺旋输送机
jb2932-86                         水处理设备制造技术条件
   jb/zq4000.2-86                     切削加工件通用技术条件
   jb/zq4000.3-86                     焊接件通用技术条件
   jb/zq4000.5-86                     铸件通用技术条件
   jb/zq4000.7-86                     锻件通用技术条件
   jb/t5000.5-98                  有色金属铸件通用技术条件
   jb/zq4000.9-86                     装配技术条件
    jb/zq4000.10-86              涂装通用技术条件
   jb/zq4286-86                   包装技术通用技术条件
   gb1176                             铸造铜合金技术条件
   gb1220                             不锈钢棒
   gb6414                             铸件尺寸公差
   gb9439                             灰铸铁件
   gb3797-89                        装有电子器件电控箱技术条件
   gb4720-84                        低压电器电控箱
   gb/t4942.2-93                 低压电器外壳防护等级
   gb8923-85                        涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
   gb4879-99                        防锈包装
   yj010                                抛丸喷砂技术条件及检验方法
   jb/zq4000.1-86                     产品检验通用技术要求
 五、供货范围
   ·整机供货：包括驱动机构（电机、减速机）、底部支架、料斗、集水斗、螺旋杆、料筒、输渣管
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