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锦州市太和区子洋环保设备厂坚持以客户为中心,
为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务。
1.售前服务
签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供相应的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。
2.安装调试
我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
3.售后培训
公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下：
1.常用绘图软件的使用培训
2.开关机器操作规程培训
3.面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训
4.机器的基本清洁处理和保养
5.常见硬件故障处理
6.操作中应注意的问题
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我们提供优质的物流解决方案
备货周期- 2天
所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般1-2个工作日内发出，订做产品一般7-15个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于各地办事处同时销售，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
物流运输 - 迅速直达
1.设备均实用所料薄膜包装，防止刮伤油漆或雨天进水
2. 暂不支持快递发货，都是通过物流或者配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。
3. 运输时间:物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。
锦州市太和区子洋环保设备厂04165132421专业研发制造；砖厂隧道窑高效脱硫塔，红砖厂脱硫塔，砖窑脱硫塔，气动乳化高效除尘脱硫塔，        气动乳化脱硝脱硫塔，316l不锈钢高效除尘脱硫塔，燃煤锅炉烟气脱硫塔，钢厂烧结机脱硫塔，钢厂球团竖炉脱硫塔，  钢厂气动乳化高效除尘脱硫塔，碳钢脱硫塔，麻石脱硫塔，混凝土脱硫塔，脉冲布袋除尘器，微孔陶瓷除尘器，化工异味净化器，铸石粉 黑烟净化器，辉绿岩铸石粉除尘效率≥99.5%，脱硫效率90---99.5%，烟气so2≤200mg/m3,粉尘≤50mg/m3.脱硫塔内衬防腐胶泥，湿法脱硫除尘器内衬防腐胶泥，，钢烟囱耐磨耐热防腐胶泥，加水型除尘器防腐胶泥，加水型烟道耐磨耐酸胶泥，加水型耐酸胶泥，，热线电话；04165132421 传真；04165120577    全国热线；4006789348.气动机理　　气动乳化是一种过程，乳化是一种状态。气动乳化过程是这样形成的：在一圆形管状容器中，经加速的含硫烟气以一定角度从容器下端进入容器，与容器上端下流的不稳定循环液相碰，烟气高速旋切下流循环液，循环液被切碎，气液相互持续碰撞旋切，液粒被粉碎得愈来愈细，气液充分混合，形成一层稳定的乳化液。在乳化过程中，乳化液层逐渐增厚，当上流的气动托力与乳化液重力平衡后，最早形成的乳化液将被新形成的乳化液取代。　　循环液带着被捕集的so2断续流经均气室直至回到循环槽,在乳化室内，只要有足够的处理气流量，总将保持一相对稳定的乳化液层。　　含硫烟气在乳化室内参与了气动乳化过程，烟气中的so2与乳化液层中的循环液微细液粒接触，由于在乳化液中，液粒的比表面积比起水膜除尘、喷淋除尘方式中液滴要大数倍至数十倍，因而，单位液量捕集so2的效率显著增大。对于含硫烟气来说，液粒趋细，活化了液粒，更有利于化学净化过程。对于烟气，脱硫过程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液层内完成。在工艺部分，结合电石泥/石灰脱硫，有更加具体的说明。　　2.标准结构　　气动乳化脱硫塔由三部分组成，含硫烟气首先进入均气室，再进入气动乳化过滤元件组，最后通过气液分离室，净化后的烟气出塔并排入大气。各部件的作用简述如下：均气室的作用是均匀分配烟气给每一过滤元件，使每一过滤元件发挥同等的过滤作用。烟气分配不均匀，将严重影响过滤器除尘脱硫效率；气动乳化过滤元件组，是过滤器的核心，它提供一个主要是紊流掺混的强传质气动乳化空间，它是烟气净化的主要构件，气动乳化过滤元件的结构，气流速度，布液量都直接影响烟气净化的效率。气液分离室，用于气液分离，液气分离采用凝并和惯性原理，结构简单，气液分离室还有进一步除尘脱硫的作用。　　3.气动乳化脱硫塔的应用　　气动乳化脱硫塔，在可靠性、液气比、脱硫率、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防垢、防堵、防烟气带水、节能方面具有明显优势，13年以来有超过500脱硫塔的运行业绩。　　4. 技术重点　　采用气动乳化脱硫塔，优势在于提高脱硫率、与生产完全同步的运行率、极低的运行费用；采用气动乳化脱硫塔，关键在于脱硫塔的三耐二防，即耐磨、耐腐蚀、耐高温、防堵塞、防结垢；基础在于气动乳化的机理结构、没有喷嘴、316l不锈钢材质。　　完全落实三耐二防，是本次建设的重点。　　气动乳化脱硫，其经济性优势十分明显，年运行费仅为其他脱硫方式的30%。　　传统脱硫方式存在的问题——无处不在的腐蚀结垢和堵塞　　脱硫循环液含有钙、镁、铁等离子。这些离子会在塔内结垢，垢是混合结晶体，成长速度很快，结垢以后，脱硫系统完全报废。　　其他脱硫方式所用的脱硫塔，离不开喷嘴，连续工作的喷嘴不可避免地磨损、腐蚀、结垢、堵塞。喷嘴堵死后，脱硫失效。　　气动乳化脱硫塔是唯一不需要喷嘴的脱硫塔，没有喷嘴，不会堵塞。　　5. 气动乳化的防堵机理　　气动乳化脱硫塔的过滤元件不仅提供200mm×300mm的足够空间作为气流通道，更为重要的是，元件上面是高速旋转的乳化液层。通过每个过滤元件的透镜，可以一目了然地看到工作中的乳化液层，液层内的气液进行着高速旋切碰撞，冲涮着过滤元件。过滤元件与水平面成50度角。极大的元件间空间，以及循环液永不停顿地高速旋切碰撞，超过500多个案例已经证明，气动乳化塔不会堵塞。　　（附图1：株冶多膛炉脱硫塔乳化液层，从1999年7月运行至今，已经超过12年，进口so2浓度14400—25000mg/nm3，出口so2浓度10 mg/nm3脱硫率99.8%,与生产系统同步运行率100%，没有出现过堵塞、腐蚀，至今还在一如既往运行）　　6. 气动乳化的耐腐机理　　气动乳化脱硫塔由316l不锈钢制作，其耐磨、耐腐蚀、耐高温价值已被证明，符合国际标准的316l不锈钢，耐含高氯离子浓度在内的各种强腐蚀浆液溶液的腐蚀。　　尽管316l不锈钢材料的单价一直是a3钢10倍。但10余年来舒创从来不以其他材质做塔，从来没有抱过任何侥幸心理，将脱硫塔穿孔风险转由用户承担。高温及热交变应力、高磨损、重腐蚀下，其他材料塔内防腐都不可靠。用316l不锈钢，万无一失。　　（316l不锈钢气动乳化脱硫塔塔体——安装在中国电力集团下属企业的气动乳化脱硫塔的316l不锈钢材质的过滤器组件，500台气动乳化脱硫塔全部由316l不锈钢制作、安装，采用316l不锈钢的还包括所有循环浆管、排浆管、脱硫后的净烟气管及所有管道的主要部件。）　　7. 最节能的气动乳化　　气动乳化无喷嘴布液法仅对水量有要求，对水压没有要求，只要循环液够流入脱硫塔就行，其他方法需要较高的水压以求喷淋效果；气动乳化脱硫塔能使用任何脱硫剂，以更小的液气比，得到更高的脱硫率。非常节能。　　其他脱硫塔都带喷嘴，喷嘴必须克服0.15-0.2mpa的喷嘴阻力，才能产生符合脱硫要求的喷淋液，通常这种带喷嘴的脱硫塔的循环泵扬程需要60m，而不需要喷嘴的气动乳化脱硫塔循环泵扬程只需要20m，仅此单项，在相同循环液量的前提下，气动乳化脱硫已经节能66%，泵的扬程单项节能，仅为空塔喷淋的1/3。　　由于气动乳化是强传质脱硫，处理同样烟气量、同样浓度的含硫烟气，其液气比不到其他空塔喷淋脱硫的1/4。　　低扬程、低液气比，两项叠加综合节能效果明显，气动乳化强传质、低扬程、低液气比脱硫系统的能耗，仅为空塔喷淋脱硫能耗的1/10。　　气动乳化脱硫，塔阻最低可为800pa,不及空塔喷淋等方式的1/2。　　小结：低扬程泵、低阻力塔、低循环液气比，气动乳化脱硫能耗极低，为用户降低脱硫成本，在运行费中，能耗占60%至80%，降低了能耗这个大头，用户的脱硫费用大大降低，实实在在省钱。　　乳化脱硫塔脱硫后生产含水率10%的二水石膏，已经应用广泛，供不应求，石膏的销售收入，不仅完全抵消石灰石成本和人工费，且能冲减部分电费，在操作管理甚佳的前提下，甚至能够通过脱硫赚钱。　　因此，我们的脱硫系统不仅能实现节能减排，还能为企业增加经济效益和社会效益。我们最为值得高兴的是，所有采用气动乳化脱硫的用户，从来不需要为脱硫排放超标而困扰，选择气动乳化脱硫，一劳永逸。　　8.精巧设计以求完美　　脱硫设计精巧，源于我们的10多年的专业脱硫经验，我们在实践中精益求精，发展出了减少对仪表控制的依赖、容易操作能全天候经济运行的脱硫系统。而三耐二防、高效节能等用户的切实需求，已经完全融入项目的每个设计细节。　　气动乳化建设得到国家的支持,双旋流器气动乳化脱硫塔获国家专利，更重要的得到了电力、石化、有色、冶金多行业的用户信任。 　　9．吸收系统的工艺流程　　烟气从脱硫塔下部的均气室进入脱硫塔，在脱硫塔的吸收区，烟气与循环液充分传质，烟气中的so2被脱除，脱硫后烟气经除雾后从塔顶离开脱硫塔。吸收了so2的浆液落入塔的下部，流入脱硫塔循环槽，槽中被加入氧化空气，浆液就地氧化生成石膏。　　脱硫塔采用316l不锈钢制作，确保脱硫塔不会因腐蚀而停用。脱硫塔的中部是核心部件-气动乳化过滤单元，有16个过滤单元，每个高4.5m，内含2个旋流器，2个强传质乳化层的存在，确保了烟气中的so2能稳定达标排放。脱硫塔的上方为除雾器，用来除去净化后烟气中夹带的水分。除雾器是塔的一部分，除雾器要求气流速度越小越好，速度小，水滴的动能小，便于捕捉，设计的速度约2.5m/s。　　塔下是循环槽，槽的底部布氧化空气管，槽内设搅拌器，搅拌器防止循环浆液沉淀，循环浆液在循环槽内由脱硫循环泵送入脱硫塔脱硫，循环槽开有溢流口。　　10．吸收机理　　脱硫塔是系统的核心，气流在塔内过塔高度15m，在塔内停留时间7秒。湿法烟气脱硫效率由塔的传质能力决定，与液气二相在塔内接触程度相关。在塔内，so2被水吸收，成为亚硫酸（氧化后为硫酸），再与碱性物（或二性物）反应生成亚硫酸盐及硫酸盐。石灰石脱硫主要产物是石膏。其和反应为：　　so2的吸收： so2 (g) ? so2 (aq)　　so2 (aq) + h2o ? h+ + hso3-　　hso3- ? h+ + so32-　　hso3的氧化 hso3- + ?o2 ? h+ + so42-　　h+ + so42- ? hso4-　　固体caco3的离解 caco3 ? caco3 (aq)　　ca(oh)2 (aq) ? ca2+ +2oh-　　中和反应 oh- + h+ ? h2o (aq) 　　（有水生成，无co2放出）　　结晶反应 ca2+ +so42- + 2h2o ? caso4?2h2o(s)　　气动乳化脱硫有八大显著优势：　　⑴高脱硫率：它是目前市场上脱硫率最高的设备，能针对各种原烟气，设计脱硫率90%-99.7%之间。　　⑵使用期长：脱硫塔整个塔体及内件，全部采用进口316l不锈钢`制造，能耐高温、耐磨损、耐腐蚀，设计使用寿命可达10年以上。　　⑶低ph值：整个脱硫过程，以酸性循环液运行，对脱硫塔、循环泵、及阀门管道起到酸洗作用，不至于结垢堵塞。　　⑷低液气比：脱硫塔的液气比可以低至喷淋塔的1/5，可以从循环泵的流量直接体现。　　⑸低循环液压：气动乳化脱硫塔是以水柱直接布液，没有喷嘴，少了喷嘴的压阻，没有喷嘴结垢堵塞、腐蚀、磨损导致脱硫塔失效的隐患。　　⑹省电节能：由于低循环液压、小流量循环的双重因素，使循环泵等设备小型化，省电节能。　　⑺脱硫剂不受限制：如石灰、石灰石、电石泥碱性物、碱性氧化物以及工业废液等。　　⑻管理方便，运行可靠：脱硫塔免维护、免操作、无人值守。

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李子洋
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合金南里