提供ts16949认证的详细描述：    国际标准化组织（iso）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施iso9001：2000的特殊要求”，英文为iso/ts16949。
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ts16949标准的特点　　ts16949认证标准的制定，为汽车行业零部件组织提供了一个建立质量体系的模式。其根本目的是从满足质量要求开始保证顾客满意。这就体现在一切为顾客着想，按顾客的要求进行产品设计、制造、检验与试验。所以说是一种顾客导向型质量管理方法。
　　首先，按顾客的要求进行设计。在进行市场调研时，必须把握顾客对产品的期望，而这些期望则应包括明确的和隐含的期望。ts16949标准中明确规定，供方要把了解到的顾客期望纳入业务计划中进行评审和确认。在设计的各个阶段，都要设法满足顾客的期望，并能够做到随时可与顾客沟通信息，如供方的cad和cae资源的配置，应具有双向接口，可与顾客的系统联接，以便互通信息；对于由顾客决定的特殊要求应认真加以标识，并能有效传递；在批量生产以前，须经顾客的书面批准等。
　　其次，按顾客的要求进行制造。ts16949标准规定，供方必须做好五个方面的工作，即生产件批准程序（ppap），产品质量先期策划和控制计划（apqp），潜在失效模式和后果分析（fmea），统计过程控制（spc）和测量系统分析（msa）。其中，生产件批准程序，实际上就是顾客批准程序（包括样品，小批以及生产要素发生变化），目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求，该过程是否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定和生产节拍来生产满足顾客要求的产品。而生产制造计划的制定与更改都需经顾客的批准。当然，如何才能真正按顾客的要求进行制造；除了供方与顾客的不断沟通之外，还有一点很重要；即要把顾客的要求层层准确地传递下去，一直到每个制造过程的操作者。第三，按顾客的要求进行检验和试验。供方的检验标准也需经顾客的批准，标准中规定的检验方法、频次、接收准则都要通报顾客，顾客应有书面认可。同时，测量系统分析是qs9000所规定的主要内容之一，要求将测量系统的误差分析、测量数据的质量控制作为重点，因为顾客所关心的是供方测量系统是否处于受控状态，只有测量系统处于受控状态，其检测数据才能真实可靠，产品质量才能有保证。qs9000还要求当制造过程出现某种变动时，要按顾客的要求进行产品验证。此外，还有以下几个特点：
　　（一）它特别强调缺陷率方面的要求，明确提出过程失效模式及后果分析，以防止缺陷的发生，而不只是找出缺陷。
　　（二）提出行业特殊要求，即必须持续改进，要求贯彻实施全面的持续改进思想体系。
　　（三）有的放矢。针对产品重要特性和特殊特性，提出严格的控制要求。
　　（四）指出ts16949遵循的基本原则是保证顾客满意，并不断减少质量变差和浪费，使 各有关方面都受益。
　　（五）注重质量体系的有效性。
　　ts16949软件：
　　鉴于ts16949认证的复杂和工具应用的困难，市面上围绕ts16949推行出现了一系列的体系推行软件，软件主要功能以文档管理，（apqp），绩效管理（kpi）等。
　　通过软件的引入，体系在推行体系时能大大降低难度，提升体系推动的有效性。
其中实施ts16949认证的好处：
⒈开拓市场：iso/ts16949:2002作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。
⒉提高顾客满意度：通过实施iso/ts16949:2002，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度
⒊降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，以实现降本增效
⒋提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，保证产品质量和交付业绩[3] 
5,促进产品和过程质量的改进。
6,综合全球的汽车王国最好的经验。
7,增加全球供应商信心。
8,确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性。
9,减少变化和浪费，并全面提高生产效率。
10,减少第二方审核的次数。
11,消除重复的第三方审核的要求。
12,为全世界的质量体系需求提供一个通用平台
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