包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，槽型托辊主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本
托辊轴承在使用过程中如果要是不注意一些细节要点难免会受到一些损伤。一般，如果正确使用托辊轴承，可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤，不耐于使用的情况。
托辊轴承这种早期损伤，与疲劳寿命相对，对被称为故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意，从外部侵入的异物，对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。
关于托辊轴承的损伤状态，比如：滚子轴承的套圈挡边的卡伤，作为原因可考虑，润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物侵、轴承安装误差、轴的挠曲过大，也会有这些原因重合。
　　因此，仅调查托辊配件轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是，如果知道轴承的使用机械、使用条件、轴承周围的构造、了解事故发生前后的情况，结合轴承的损伤状态和几种原因考察，便可以防止同类事故再发生。
　　为了减少托辊轴承的损伤，那么中国辊业网提醒大家，检查一定要定期进行，监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查，增加托辊轴承的寿命。
随着在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、缓冲托辊长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：
1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑， 但不得油污输送带；
2.防止输送带负荷启动；
3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；
4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；
5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

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李香芬
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