◇　系统概述
选择性非催化还原（sncr）系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除nox的化学反应过程。
◇　工艺原理
sncr脱硝系统一般用17%-20%浓度的或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪，由喷枪喷入炉内与nox进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成nh3并与烟气中的nox进行sncr反应生成n2，该方法是以炉膛为反应器。
与scr工艺不同，燃料类型（例如煤、生物质和垃圾等）对sncr性能影响很小。通过现场经验表明，只要存在“sncr反应温度窗”，sncr工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉。
◇　工艺流程
sncr脱硝系统工艺流程示意图
上图为一个典型的sncr脱硝系统工艺系统流程图，其中主要包括以下几个系统：
•　还原剂制备和储存系统
　　•　计量系统
　　•　分配系统
　　•　还原剂喷射系统
　　•　电气、仪表及控制系统系统
◇　化学反应
■　氨自由基与nox反应，烟气中的氧参与反应，为放热反应，但不足以弥补co与o2反应放热；
　　　　□　4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 
　　　　□　因为有放热反应，因此对热耗的影响并不明显
　　■　但当反应温度过高时，会发生反向反应，生成no；
　　　　□　4nh3+5o2→4no+6h2o
　　■　sncr是在无催化剂存在下向合适的区域喷入还原剂，此时区域的温度为（870-1090℃）将nox还原成n2和h2o；
　　■　在nh3/nox摩尔比0.8-3的情况下，降氮效率20-70%。如果降氮效率达到85%时，此时氨氮摩尔比超过3，氨的逃逸率太高，成本增加太大。
　　■　逃逸的氨基本都被生料吸收，很少有氨可以逃逸到大气中。
◇　产品特点
1. 系统简单，占地面积小
　　2. 投资成本少，运行费用低 
　　3. 适合各种燃料的锅炉
　　4.全自动高效控制，自动跟踪最佳温度区间；
　　5.模块化的供给系统，使得系统安装、操作和维护简单。
　　6.应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造
　　7.脱硝效率为30%~70%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。
◇　产品照片
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