原煤仓清堵机技术特点：1、原煤仓清堵机具有先进的设计理念，杜创的内置流线变截面刮刀固定在上部固定支撑和下部固定支撑内，电机减速机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮旋转带动中间回转仓旋转，旋转过程中内置流线变截面刮刀清理仓内壁工作破拱，电机功率小，节电。
2、原煤仓清堵机安装在锥仓的易堵段(煤闸门口上1.5m-3m内)，破拱效果显著。
3、原煤仓清堵机采用度创的内置流线变截面刮刀技术，降低刮刀切受力，增加防堵高度。
4、可实现远程就地控制转换，可手动控制动作，还可实现伺服定时启停加断流信号瞬时启停。
5、可改变仓体内的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流。
6、采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计，无漏粉现象，防止粉尘外溢，改善提高工况环境。
7、设计合理，结构简单，运行可靠，安装方便，维护量小，特别适合老电厂料仓的技术改造。
8、分体设计，仓、插棍阀拆卸更换方便，电气设计有过载保护，plc控制，一旦内置刮刀有大块等异物卡死，电气信号反馈使电机反转，消除卡堵，卡堵消除后恢复正转。
原煤仓清堵装置：煤质的变化和不同季节的天气变化，是影响发电企业供煤系统正常运行的重要因素。雨季煤湿、冬季寒冷结块是常态，原煤仓经常出现棚煤、结拱问题，直接影响设备的正常运行。当原煤潮湿或是粉末状的情况下，若不能及时将粘贴在仓壁上的煤清除，很容易被压实而粘壁造成下煤不畅;若原煤粘壁较轻，在运行中还会频繁出现“虚假空仓”的断煤现象;若原煤粘壁较重，会逐步将圆锥体出口颈部堵塞。此时，震动器、疏通机不但起不到正面的作用，还会形成进一步压实的反作用，使原煤仓的疏通变得更加困难。同理，双锥仓、方仓、多分支仓也会出现棚煤、架拱等堵塞现象。
堵煤现象分析：原煤仓中的原煤是依靠重力流动的，但在煤仓下部圆锥体口处存在瓶颈，造成圆锥体出口处必有一部分贴壁煤处于滞流状态。特别是当煤中所含水分大，灰分高，粘度大时，细煤粉在仓壁上易粘结并逐渐增厚。常见的堵煤情况有架煤(图1)和棚煤(见图2)等形式，其两种堵煤的形式交替变化，极不稳定。
根据现场情况和堵煤概率统计分析，堵塞部位65%概率在原煤仓闸板阀以上1500 ~2500mm区域，30%在闸板阀和给煤机皮带之间区域。
清堵机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。清堵机结构特点：
1、在设计上，采用液压驱动与电气控制相结合的整体全封闭结构。
2、疏松器采用低合金高强度钢与耐腐蚀的不锈钢材料，保证结构强度，确保使用寿命。
3、在设计上，根据不同煤仓结构形式、煤质、水分、颗粒度以及运行方式,设计出合理的方案。
4、清堵机采用液压传动，运行平稳，维护方便。
清堵机控制方式
1、手动：即可就地人工操控，作为日常巡检现场控制，也可主控室人工操控。
2、定时：清堵机按设定的时间，间隔启动，运行一个周期后自动停机。
3、自动：当给煤量明显减少或断煤时，与清堵机配套安装的信号器自动输出启动信号，清堵机立即运动，清除堵塞，使原煤恢复流动.
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