宁泰公司多年专营空压机，经营各种品牌空压机、螺杆机、活塞机、涡旋式空压机以及各种二手设备等等，主营罗威、捷豹、开山、巨风、澳德风、腾盛、等品牌；价格有优势免费配送，上门维修保养。承接以旧换新业务、空压机热能余热转换工程。为您做出最优化的方案，节省公司资源，降低生产成本。欢迎来电垂询！公司网址：
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1、涡旋技术特点
涡旋式空气压缩机是一种新型回转式空气压缩机，主要有以下优点
1）噪声低：吸排气连续平稳；无运动部件的敲击声和气流剧烈脉动；多个压缩腔同时工作，转矩均匀，机器振动小
2）可靠耐用：结构简单、运动部件少、动静盘不接触运行，运转平稳
3）维护成本低：主机零件少，无易损件，仅正常保养
4）能耗低：相邻压缩腔之间的压力差小，泄漏少，容积效率高达98%以上；动静盘之间无摩擦损失，主动供油润滑，动盘回转半径很小，摩擦损失低，机械效率高；吸排气阻力低
被广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗机械、食品、制药、建筑、轻纺等部门和其它需要压缩空气的场合
2、涡旋工作原理
ox系列涡旋空气压缩机是由两个圆渐开线型线的动静涡盘相互啮合而完成吸气、压缩和排气的工作过程。
静盘固定在机架上，动盘在曲轴驱动和防自转环的相位保持下作小半径的平面运动。当曲轴运转时，动静涡盘啮合形成若干对月牙形封闭的压缩腔。气体由空气滤清器吸入压缩机，随着主轴的旋转，吸入工作腔的气体被随后形成的月牙形的压缩腔逐渐压缩，然后由静盘中心部位排出。
3、正力精工涡旋专有技术
1)节能
a.采用非对称型线→降低吸气过热、吸气和排气的节流损失；-------已申请专利
b.电机与压缩机直联→降低皮带传动损失； -------已申请专利
c.采用腰形排气口→降低排气过压和节流损失； -------已申请专利
d.系统管道优化→系统压损小于0.02mpa,降低压缩损失和管道流动损失。
2)静音
a.腰形排气口→过压缩度降低，降低压力脉动；b.采纳动平衡和三维平衡技术→结构不平衡力小，系统振动小；
c.采用非对称型线→内外腔室相隔180度连续排气，压力脉动降低；d.副轴承调心技术+机架内部设计消音室→轴承偏心减少，轴承产生的机械噪声降低； -------已申请专利
e.平衡块流线性设计→防止平衡块产生气流噪声；-------已申请专利3）
可靠
a.压缩机低压结构，油路循环主动润滑摩擦面；-------已申请专利
b.机架分体结构，轴承受力最优化；-------已申请专利
c.动静盘间不接触运转，喷油润滑和密封，永不磨损；d.排气单向阀采纳，降低压缩机内外压差，提高密封件的耐用性；-------已申请专利
e.油细分前后安全阀均采纳，电机过载和压缩机过压保护；f.严酷实验考核：长达3000h最大压比重负荷耐久寿命考核（性能及磨耗评价），恶劣工况考核（额定工况频繁开停实验10000回以上），环境温度最高工况考核（环境温度最高达45℃）；
4）低成本
a.防泄漏装置设计（-------已申请专利）和油分cfd设计，排气含油量小于3ppm，油耗低于16mg/m3，换油时间间隔提高b.比功率达到活塞机1级能效标准（gb19153-2009），输入比功率低于8.5kw/(m3/min)；c.大压比范围适应，可在0.5~0.8mpa（表压）长期运转；d.维护费用低，只需要定期更换三滤和润滑油。
涡旋机技术工作原理最早由法国工程师leon creux于1905年发明并在美国申请专利；20世纪70年代，由于高精度数控铣床和能源危机的出现，给涡旋机械的发展带来了机遇，80年代初开始实现工业化批量生产，并因节能的特性主要应用于制冷领域；之后随着涡旋机械自身独特的优越性不断被发现，它的应用由最初的制冷领域迅速扩大到空气压缩机、膨胀机及真空泵等方面。 
n涡旋空压机工作原理及其机构优点
n涡旋空压机产品特点
¨      可靠性高：涡旋机主机零件数量仅为普通活塞机的1/8；回转半径小，线速度仅为2m/s,因而磨损小，机械效率高。
¨      能耗低：吸气增压效应和没有余隙容积，容积效率高达98%以上；无吸、排气阀，进、排气的阻力损失几乎为零。
¨      噪音低：无吸、排气阀和复杂的运动机构，消除了阀片的敲击声和气流的爆破声，吸、排气连续稳定，气流脉动极微小。
¨      维护费用低：主机零件少，易损件更少，大幅度减少了零件更换可能性，同时更换零配件周期长，使用方便，维护工作
1空压机解决泄漏和用气方式，达到节能目的
首先，空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测，空压机所消耗的电能仅有
10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电贵十倍。但是，在人们心目中，并没有认识到这一点，这主要表现为：
1.1不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上出现1mm的孔，压缩空气的压力为0.714mpa时，泄漏量为1.5l/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kw。但在大多数工厂中，到处可以听到漏气的声音，有谁去理会呢？因为没有认识到压缩空气比电贵十倍，所以都习以为常了。因此，空压机节能首先要做的事是治理好泄漏。
1.2使用不当造成的浪费这里仅举一个例子，在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。我们通过表1来对气振和电振的优劣作一比较。从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体，而压缩空气的获得耗电又如此之大，因而气振的耗能要比电振大的多就不奇怪了。因此空压机的节能同时还要避免不当的用气方式。其次，采取节能技术可以达到节能目的。
2对空压机进行节能改造的方式
目前，对空压机进行节能改造共有三种方式，试阐述如下：
2.1集中控制方式
对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。
（1）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。
（2）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。
2.2变频调速方式
采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能：
（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。

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深圳市宝安区石岩宁泰空压机配件店
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