- 工件材质:高耐磨锰钢
- 类型:抛丸
- 电镀类型:
- 打样周期:4-7天
- 加工周期:1-3天
- 年最大加工能力:不限
- 年剩余加工能力:不限
产品类别::hr-pw履带式抛丸机
产品型号::qpl型
抛丸室容量:50l
抛丸能力:40kg/min
提升分离量:2t/h
丸砂分离方式:过滤筛+风选
集尘风量:800m3/h
总功率:5.84kw
工件单件重量:≤5kg
抛丸轮数:1
产地:广东 顺德
产品用途:强化表面,适用于对各种零件表面处理。各种金属铸件表面粘砂清理,黑色金属零件的表面除锈
服务项目:后期加工
供货地:广东 顺德
基本参数:主机外形尺寸1400× 1350× 2450mm
类型:抛丸
主要工艺:焊接,装配
操作方式:自动
详细说明
hr-pw履带式抛丸机 >> qpl型
产品类别: hr-pw履带式抛丸机
产品名称: hr-pw履带式抛丸机
产品型号: qpl型
产品使用范围
履带式抛丸强化表面,适用于对各种零件表面处理。各种金属铸件表面粘砂清理,黑色金属零件的表面除锈。冲压件表面毛刺倒钝,锻件和热处理工件的表面外理以及弹簧表面的晶粒细化等均可通过该系列设备的抛强化工艺来实现。其应用范围文广,主要有铸造厂、自行车零件厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸件厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色,也可以成为金属零件表面发黑、发兰、钝化等工艺的前道工序,同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后的工件可减少拉应力,同时使表面晶粒细化,促进工件表面强化,增加其使用寿命。履带式抛丸机工作噪音小、灰尘少、生产效率高、同时弹丸可自动回收利用,耗材少、成本低、是现代企业理想的表面处理设备
抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。实际就是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。抛丸机几乎用于机械的大多数领域,修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。 4.抛丸机核心件使用寿命介绍:抛丸机经验显示倾斜的叶轮对工件覆盖较好,而数个小功率叶轮较一个大功率叶轮在运作时会较灵活和效果更佳,抛丸工艺损耗性很高,其中包括叶轮和内衬钢板等会较易磨损,因此它们的寿命对生产工序很重要,高铬铸钢叶轮如使用48hrc硬度的钢砂,寿命约为800小时,钢丸则为1500小时。加硬了的叶轮寿命可达4000小时。
技术参数型号、规格
qpl50
qpl80
qpl100
qpl200
抛丸室尺寸
∮400×650mm
∮500×750mm
∮600×900mm
∮600×1100mm
抛丸室容量
50l
80l
100l
200l
抛丸能力
40kg/min
80kg/min
100kg/min
160kg/min
提升分离量
2t/h
6t/h
6t/h
9t/h
丸砂分离方式
风选
过滤筛+风选
过滤筛+风选
过滤筛+风选
集尘风量
800m3/h
1600m3/h
2000m3/h
2000m3/h
总功率
5.84kw
6.4kw
10.85kw
16.5kw
设备外形尺寸
1400×
1350×
2450mm
2700×
1390×
2900mm
1650×
1850×
3400mm
2000×
3200×
4000mm
工件单件重量
≤5kg
≤10kg
≤10kg
≤15kg
抛丸轮数
1
1
1
1
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