1、采用高品质的球墨铸铁模板及其机铰。经高精度的cnc设备加 工，集成精密的锁模系统
2、坚硬特强拉力镀铬大杠，容模空间大
3、具有模具低压保护装置
4、锁模柱架可自动前后移动，可选用定嘴或者离嘴压铸模式
5、采用了倾斜锁模系统，可实现快速全自动操作
射料部分：1、射咀、锤头、钢呤、鹅颈采用世界名牌钢材，可在高温高压状态下保持长期性能稳定
2、可选用柴油、电加热及焦炭熔解炉方式
3、射咀、鹅颈采用电加热方式，能长期保持稳定的温度。
油压部分：     
1、采用名牌液压元件
2、采用特别设计的压射系统，配备有活塞式储能器，高速压射爆发力强。
电气部分：
1、采用omron(欧姆龙）电脑，可在恶劣环境下稳定工作
2、采用24v直流电控制，操作安全可靠，故障率低
3、电脑屏幕设定参数直观方便，具有故障显示报警功能
4、射咀、鹅颈及熔炉采用高精度数控式温度表控制温度的稳定
5、采用近接式行程开关，降低故障几率。
作用
1.有电脑自动卸压监控、多重安全保护装置、自动卸荷功能、机器故障报警显示。
2，有产品数量报警。
3，缸筒双面装有油封，二次密封保存。
4，锌锅加宽加长，锌液面温度稳定，保温时间长，省电省力。
5.液压元件采用进口装置，可油电混合加热。
  6.生产效益高全自动控制功能可一人操控2~4台，成本低，一台压铸机可养20个工人。
7.自动扣前、扣后，自动调模，顶针油缸（可根据产品大小自动调节快慢及大小、时间长短和行程长短）；
8.油压不带高压，油温不高，寿命长。
9.安全性能好，安全门关到位才合模，不关不合模。
10.整要用电量是每小时13-15.5千瓦。
11.节能，模具压射完成后，马达会空转，每天可省30度用电。
项目
单位
参数
项目
单位
参数
合模力
kn
150
扫落行程
mm
220
合模油缸缸径
mm
φ63
锌锅容量
kg
70
哥林柱直径
mm
φ35
蓄能器容量
l
10
开模行程
mm
115
空循环时间
s
3.0
哥林柱间距（高*宽）
mm
235*245
电热头功率
kw
1.0
模具厚度范围
mm
130*230
发热管功率
kw
10
压射行程
mm
60
燃烧机用油量
kg/h
1.5
压料杆直径
mm
φ35
电机功率
kw
5.5
射出力
kn
150
工作油压力
mpa
5～7
压射油缸缸径
m
φ60
机器外形尺寸
mm
1600*2000*1500
有效射出量
g
200
机器重量
t
1.5

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