根据钢管使用位置分为露天钢管防腐与埋地钢质管道防腐。地上：表面涂刷专用防腐漆，如：环氧煤沥青漆，环氧铁红漆，防锈漆等，仍是目前对钢结构及网架防腐的主要手段。防腐漆按保护功能可分为底漆、中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，各负其责，几层组合起来，形成复合涂层，提高防腐性能，延长使用寿命。
地下埋地防腐钢管：地下管网外壁腐蚀原因比较复杂，如土壤腐蚀、杂散电流腐蚀、微生物腐蚀等，应选择一种绝缘性好，化学性质稳定，抗植物根抗微生物的防腐材料。埋地钢质管道的外壁腐蚀主要是电化学腐蚀，在管外壁包覆防腐层是最常使用的防腐方法。采用外防腐层可减少或阻断腐蚀电流，减缓腐蚀的发生，如：环氧粉末防腐钢管，3pe防腐钢管，环氧树脂防腐钢管，玻璃钢防腐钢管等。 
地埋燃气管道用三层聚乙烯防腐钢管运输注意事项3pe防腐钢管发展前景很好，随着科技的发展，石油天然气的输送管道也会越来越多，而石油天然气的输送选择就是3pe防腐钢管，3pe防腐钢管的性能不但耐酸耐碱防腐蚀，而且使用寿命长，是其他管道无法代替的产品，3pe防腐钢管可以延长管道的使用年限，3pe防腐钢管的使用寿命达60年。所以说3pe防腐钢管的前景一片光明。 
料的固化剂包括酚、酸酐、双氰物及其衍生物，酰肼等。固化剂的种类对固体漆膜的性能有很大的影响。热固性粉末涂料的涂层作为高聚物，它们的性能主要取决于本身的结构，同时也取决于它们的聚集状态。固化剂和固化促进剂对高聚物的聚集状态起着决定性的作用，而且对于粉末涂料的贮存期、成膜条件等起着至关重要的作用[3]所以对固化剂一般有如下要求：1）常温下是固体 2）在于树脂熔融混合时不发生反应。3）涂料的贮存稳定性好，固化温度低，固化时间短4）无刺激性臭味和毒性。5）不会使漆膜带色。6）价格便宜。[4].  在环氧粉末涂料中成膜物是环氧树脂和固化剂，在常温下这两种化合物不进行化学反应，但是在粉末涂料烘烤固化温度条件下，可以进行化学反应，并交联固化成膜，
环氧粉末是一种热固性、涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力zui佳。该涂料为%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达%以上，十埋地钢质管道的优质防腐涂料。溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，fbe涂层有单层和双层两种。所谓fbe涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层fbe涂层采用专用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。fbe涂层一般为一次成膜结构。fbe涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外了广泛应用。fbe涂层可用于工作温度为~摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。
tpep防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3至5倍。3pe防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。    tpep防腐钢管tpep防腐钢管饮水管道具有良好的可靠性能，一般情况下普通水水管道口径大，一旦发生爆管或漏水事故，浪费大， 给居民造成的影响大，考虑管材质量及承压能力，及连接的可靠性。

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