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环氧粉末涂覆钢管生产步骤

2018-9-8 13:42:12发布26次查看
 环氧粉末防腐钢管是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层,用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层,适用介质温度在105度至负30度范围,每公里损耗1度,使用寿命在50年以上。环氧粉末防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用.
环氧粉末防腐钢管在发达国家现已被广泛运用并且比较老练。环氧粉末一直是选用静电喷涂工艺涂敷。因为环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推行。选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和破坏加工而成。钢管在喷漆前先通过抛丸处理和中频预热,再选用静电喷涂办法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管外表上,熔融粘结在钢管外表,固化构成涂层。
制作工艺:涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。施工要求静电喷涂 (详情参考粉末涂料的涂装工艺)被涂物表面处理→静电粉末涂装→溶融流平或交联固化→冷却→产品1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率(3)对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。(5)喷粉后立即检查。(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂防腐钢管组成:1.钢管:无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道?2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
环氧粉末防腐钢管的主要特点:固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于流水作业,优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等,能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果,涂层符合标准的技术要求,环氧粉末涂层采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
环氧粉末防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。
环氧粉末涂料具有优良的防腐性、绝缘性和可靠的、耐久的使用寿命.是钢质管道内涂层的优选材料.在国内外得到了普遍的应用,取得了理想的效果。内环氧粉末涂料应用温度为-30~100℃,适用介质为各种油品天然气和水环氧粉末是一种热固性、无毒涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力*。该涂料为固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘剂缠绕或包覆形成的三层pe工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。环氧粉末涂料乃至被有关部分指定为煤油自然气管道的选防腐涂料在自然气管道内防腐和减阻方面更具有奇特的上风。
一般内fbe外pe涂覆,先涂外层pe,采用瀑布滚塑法,处理好的管道加热到250℃左右,以瀑布下泄的方式涂到旋转的管道表面,等管道温度下降到230以下再喷涂或滚涂环氧粉末于管道内壁,然后靠余热固化。  需要注意的是:熔结环氧粉末涂料是热固性涂料,涂装后,不但要流平,而且要完全固化,也就是要发生一系列化学反应,形成立体网状结构的大分子,这需要在一定温度下,保持一段时间,使之完全反应和熟化,如果没有完全反应,固化百分率达不到95%以上,则涂层的物理、化学性能不能实现,涂膜中的树脂还是脆的预聚体,没有强度和耐性,更谈不上对钢管的保护,这一点在熔结环氧粉末的使用中是非常重要的。

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