产品节能化
         标准全球化
                   -----品质是企业的生命
自动进退模硫化机
一，产品说明及用途：
xlb系列自推模适用于二层或二层以上模具的硫化成型。主要适合生产汽车零部件,橡胶防震垫等,尤其适用于生产有金属嵌件,形状复杂,厚壁,大断面等。也可用于其它热固性塑料,薄金属及各类橡胶制品,胶木制品,工艺品建材等模型压制成型;
二，结构特性及功能：
 ●本机为高精度四柱下顶式结构，主机由上横梁、下机座、活动平台、油缸组及立柱等组成。油缸组为柱塞结构，安装在下机座内。
●该设备有独立的动力机构和电器系统，电器箱紧固于主机的右侧，采用按钮集中控制，工作压力、加热温度、放气时间、停留时间、放气次数、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。
●本机型具备手动和半自动两种工作方式。
●本机为单机结构(也可根据用户需求选择双机或多机),与传统双电机双泵式相比设计科学,紧凑,噪音小;油泵位于主机右侧，油箱位于电器箱后面；液压及电器系统均有过载保护装置，使用安全可靠。
●机器工作时，柱塞自下向上运动合模，压制成型，并有自动保温、保压和排气功能，确保制品质量。
●采用国际分段加热技术,温度控制精度高且节能，产品硫化成型时，油泵电机停止工作。
●具有自动补压功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充。
●具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。
●密封件采用日本原装进口nok, 液压油缸应用了德国进口技术，密封可靠，寿命长。
●采用美国进口比例控制阀, 压力流量均可自由设定,配置先进合理,降低能耗。
三，动作流程:
2rt:
初始状态将胶料放入模具中m1第一层下降到位模板移进到位快速合模慢速锁紧,加压排气,硫化开模到位移模出到位m1第一层上升到位顶开取出制品
3rt:
初始状态将胶料放入模具中m2第二层下降到位m1第一层下降到位模板移进到位快速合模慢速锁紧,加压排气,硫化开模到位移模出到位m1第一层上升到位m2第二层上升到位脱模取出制品
4rt:
初始状态拍板下降m2第二层模板上升m3第三层模板随移模拖板移出将胶料放入模具中m2第二层下降到位m1第一层下降到位模板移进到位快速合模慢速锁紧,加压排气,硫化开模到位移模出到位m1第一层上升到位m2第二层上升到位脱模m3第三层模板随移模板托移入m2第二层模板下降定位下拍板上升后,使制品脱离,取出制品并清洁模具.
四，技术参数:
项目                                          规格 xlb200t
锁模力 clamping force 2000kn
锁模行程 clamping stroke 300mm
快速锁模速度 rapid clamping speed ≥60mm/s
热板规格 heating plate size 600x550(mm)
热板间距 heating plate spaceing 400mm
热板最高工作温度 max temperature 250℃
工作层数 number of working layers 1  layers
最大顶出压力 max ejector force 60kn
顶出机构（需选配） optional 2rt/3rt/4rt
电机功率 motor power 7.5kw
加热功率 heating power 18.6kw
外形尺寸(长x宽x高) extemal dimension 2100x1600x2300(mm)
油箱容积 oil tank capacity 320l
注:技术参数如有变动,恕不另行通知.
note: specifications subject to change without notice.

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宁波壬鼎力东机械科技有限公司
李经理
13967888160
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