郑州元素工具技术有限公司研发生产的电镀环形金刚石线锯就是利用复合电镀原理，环形轮胎切割线锯，通过金属的电沉积作用，将高硬度、电镀金刚石线锯的线径一般不大于i mm，常用的线径为0.1--0.5mm。目前线锯切割技术主要用于硅片、宝石、陶瓷、水晶等硬脆材料的切割，郑州环形轮胎切割线锯，应用最广泛的为用于制造太阳能电池板的硅晶片的切割。在目前的硅切割应用中，不同用途的硅片对电镀金刚石线锯的线径的要求不同。在对硅晶片在切片用途中，为获得较薄的切片，通常需要较细的金刚石线锯，目前一般的线径为0.1--0.2mm之间，环形轮胎切割线锯厂家，常用的规格主要有0.14mm。用于开方金刚石线锯的线径在0.2--0.4mm，较为常见的线径为0.31mm， 0.37mm。在0.2--0.3mm之间的通常用于切割蓝宝石。
由于一些金刚石颗粒固结方法存在各种不足，在实际使用中应用很少。国内外在复合电镀法制造金刚石线锯方面进行了研究，郑州元素工具技术有限公司通过各种电化学方法研发生产了电镀金刚石线锯。电镀金刚石线锯就是以电镀金属为结合剂，通过金属的电沉积作用，将高耐磨性、高硬度的金刚石磨料固结在芯线基体表面上而制成的一种线切割工具。电镀金刚石线锯的制造过程一般为:材料选择一一预处理一一预镀一一上砂一一加厚—后处理。预处理主要包括对芯线基体和金刚石磨料的预处理，芯线基体的预处理主要包括碱洗除油和酸洗除锈，金刚石磨料预处理主要是为了提高金刚石颗粒的纯度和亲水性。预镀是先在芯线基体上预镀一层金属基质，以提高金刚石颗粒和芯线基体的结合力。上砂过程是将金刚石颗粒通过电化学方法固结在芯线基体上的过程，是金刚石线锯制造过程的关键工序，上砂方法主要分为埋砂法和悬浮法。后处理主要是线锯的除氢处理，镀液和金刚石磨料的回收。电镀金刚石线锯具有制造成本低、线径小、切割效率高、耐磨性高和耐热性良好等优点，不仅可以加工石材、玻璃灯普通硬脆材料，而且特别适合切割宝石、玛瑙、水晶、陶瓷灯贵重硬脆材料。
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