离子渗氮
又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。离子渗氮是在充以含氮气体的低真空炉体内把金属工件作为阴极炉体为阳极，通电后介质中的氮氢原子在高压直流电场下被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，氮遂渗入工件表面。
单热源的离子氮化是老的产品，无法满足产品要求炉温的均匀性和稳定性，必须要具有双热源的离子氮化设备才能满足炉温±5度且可以随意控温，目前已广泛应用于航空航天军工等重点领域。
与一般的气体渗氮相比，离子渗氮的特点是：①可适当缩短渗氮周期；②渗氮层脆性小；③可节约能源和氨的消耗量；④对不需要渗氮的部分可屏蔽起来，实现局部渗氮；⑤离子轰击有净化表面作用，能去除工件表面钝化膜，可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮。⑥渗层厚度和组织可以控制。离子渗氮发展迅速，已用于机床丝杆、齿轮、模具等工件。工作温度560-600度。
   郑州飞虹热处理设备制造有限公司是集真空热处理设备制造和热处理工艺生产于一体的科技型企业，具有丰富的生产制造经验和工艺加工技术；我公司身兼郑州市真空热处理工程技术研究中心，拥有齐全的检验检测设备和完整的质量保证体系。公司成立于1984年8月系民营股份制企业，占地36000多平方米，厂房面积12000多平方米，各类热处理设备80多台套，固定资产达9000多万，现有职工100多名。三十多年来，我们一直坚持科技兴企、不断创新，注重与科研机构和各大院校合作，开发出一批具有同行业领先水平的高科技真空设备。本公司可按用户要求设计制造非标真空设备，并为客户提供相应的工艺技术支持，为用户解除一切后顾之忧。
目前，与我公司有长期合作关系的企业已超过500家，其中经iso9000认证的企业180家、合资企业26家、外贸企业19家，并被美、日、德、法、韩、比利时等国客商指定为热处理合作单位。　
我们的宗旨是：客户至上、追求卓越，不断创新、持续领先！
   郑州飞虹热处理设备制造有限公司前身专业于热处理工艺的生产，拥有丰富的热处理实践经验，成功服务过上百家企业，30多年的热处理经验，先进的真空炉制造技术，确保了我们可以生产出敢于实践，敢于比质量，敢于比用途，敢于比创新的真空炉产品，我们认真斟酌每一步设计细节做到精益求精。
  客户至上  追求卓越  不断创新  持续领先
   真空热处理炉根据用途可分为：真空淬火沪、真空回火炉、真空退火炉等。
1、 真空淬火炉：可分为真空油淬炉和真空高压气淬炉。
真空油淬炉适用于合金结构钢、工具钢、模具钢、轴承钢、不锈钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料范围广，淬透性强，成本低。
真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、高合金工模具钢等的真空热处理，其主要特点是零件变形量小，热处理后不需要清洗，表面质量很高，对于形状复杂的工件有着不可替代的优越性，但此类型的真空炉适用材料范围较小。
真空高压气淬炉从结构上可分为卧式和立式两种，淬火压力一般为2bar-10bar,立式结构的适用于环形状、筒状及长杆状零件的热处理。
2、 真空回火炉：一般采用镍铬带加热，最高温度为750℃，适用于要求回火后零件表面光亮无氧化。
3、 真空退火炉：根据材料可选择高温退火炉（1000℃以上），中温退火炉（1000℃以下）。
    真空度的选择
真空热处理一般可选用中真空（极限真空度4*10-1pa、机械泵+罗茨泵），对要求较高的材料（如钛合金，部分不锈钢、磁性材料等）可选择高真空（极限真空度4*10-4pa、扩散泵+罗茨泵+机械泵）。
控制系统的选择
     以进口温度控制仪表和可编程控制器为核心，实现自动控制或手动操作，操作可以选择触摸屏。旋钮、按钮工控机，通过模拟屏显示，设备运行状态，触摸屏可替代旋钮、按钮操作，并具备工艺编程、储存调用工艺曲线等功能。计算机群控制系统，以工控机为核心对多台真空炉数据采集、工艺编程、储存、报表、管理等为一体的集中控制系统。

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林在滨
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