随着国家经济的快速发展，物质生活也越来越丰富，人们为追求高品质的生活对产品的质量也越高，塑料机械得到了飞速的发展，其中南京k科锐双螺杆挤出机优秀的加工能力得到了广泛的认可。
      南京科锐双螺杆挤出机的应用
双螺杆挤出机的应用举例：玻纤增强、阻燃料造粒（如pa6、pa66、pet、pbt、pp、pc增强阻燃等）；高填充料造粒（如pe、pp填充75% caco3。）；热敏性物料造粒（如pvc、xlpe电缆料）；浓色母粒（如填充50%色粉）；防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒；电缆料造粒（如护套料、绝缘料）；xlpe管材料造粒（如用于热水交联的母粒）；热固性塑料混炼挤出（如酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）；热熔胶、pu反应挤出造粒（如eva热熔胶、聚氨脂）；k树脂、sbs脱挥造粒等。
    挤出机定义介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
     双螺杆挤出机的特点：
　　1、双螺杆挤出机采用积木式原理设计，其螺杆构型，筒体结构，长径比，加料与排气位置数量，换网与切粒方式，电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置，实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求专用性的统一兼顾。
　　2、基本型螺杆元件为全啮合共轭型，采用计算机精确设计，具有优异自洁性和任意互换性。借助于十年以上螺杆构型研发设计的丰富经验与软件技术，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能与各类工艺过程。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺，相应不断推出各类新型螺杆元件与组合配置。
　　3、主机螺杆元件与芯轴联接采用与国际水平同步的渐开线花键形式，充分挖掘有限结构空间的潜力，兼顾实现更高工作扭矩和更大的螺杆工作容积。
　　4、视不同物料工艺与用途需求，为各层面用户提供更宽广的选择余地。
　　5、新型扭矩分配传动装置，强化设计安全裕量，高精度硬齿面磨削加工，关键轴承全进口，润滑系统联锁保护，追求更高可靠性。
　　6、多种形式的计量加料结构与系统，单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮合等，可涵盖适应各类物料状态。
　　7、双螺杆挤出机各具特色的造粒系统，水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风冷模面热切粒、水环模面热切粒、偏心水雾热切粒及水下模面热切粒等，按需推荐选用。
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　　9、低振动、低噪音，整机可无基础安装，放置于平整地面即可，降低了对场地及安装的要求，使用更为便利。

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