很多油类生产厂家往往不是很在意，也比较忽略了这方面的问题。也有的生产厂家也只是轻微的了解一些灌装机的常见维修保养得问题。俗话说巧妇难为无米之炊，再好的设备，再好的机器你不保养，只是一味地让机器付出，不回报保养，每一位机械厂家都无法保证。所以要想保证食用油灌装产量，就必须在日常工作中定时对灌装机进行维修，防止运行工作过程中设备出现故障，影响工厂产量。
很多人会认为这么简单的基本工作，谁不会啊？可是，会是一回事，将事情做得更加完善，让食用油灌装机得到最大的满足，又是另外一回事。基本的操作，我们大家都可以完成，但是对于设备来说，根本就是治标不治本，如何从简单的工作中，让食用油灌装机械得到最好的保养，才是关键。
一、食用油灌装机控制阀门技术分析：
1.阀门由升瓶机构进行控制
机械式多移阀中的液阀也可以用升瓶机构分两次升瓶法来控制打开，无需另外增加控制机构。
2.由固定挡块对阀门进行控制
固定挡块可控制阀体中可动部分产生回转摆动或径向、轴向的直线移动，因此旋转阀一般都可采用灌装机转盘旋转轨道旁的固定挡块来控制阀门的开闭。灌装机中压力法的单移阀、多移阀中压力释放等径向移动的阀门也可用固定挡板来控制。
3.阀门由固定挡块及回转拔叉进行控制
固定挡块和回转拔叉是利用固定挡块拔动回转拔叉摆动，再由拔叉带动阀体中可动部分作直线移动。所以在清洗阀门时，不可用这种结构代替瓶子开闭阀门。
4.利用瓶内充气压力对阀门进行控制
用瓶内充气压力对阀门进行控制当待灌瓶中的气压达到与贮液箱内的背压相等时，液阀弹簧自动打开液门，完成灌装。
1.自动化、机械化程度高，操作简单、维护方便，运行稳定，材料浪费少。提高企业生产效率的同时降低企业的生产成本。
2.每台单机设备都含有独立的操作系统，操作简单，生产效率高，省时省力，都能够独立的完成其本身的工作，人机界面的操作系统，自由设定，帮助企业更好的实现标准化的生产。
3.多样化的生产模式决定其能够满足多种规格瓶装的包装工作。
4.新型灌装生产线结构设计合理，采用国际新工艺设计，而且内部零件都是采用的不锈钢制造而成，符合国家的gmp标准，包装后的产品能够让消费者绝.对的放心。
1.每天要观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油；
2.生产中要经常巡视观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；
3.经常检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。
4.减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力。
5.如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空。
6.做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。
7.传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。

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