耐腐蚀泵装配过程 
 1、在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。
 2、把带有轴承的轴压装在悬架内。
 3、在两个轴承端盖放上纸垫，用螺栓紧在悬架上，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴
 在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。
 4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，再把泵盖与悬架紧固在一起。
 5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，将轴套装在轴上。
 6、镶上叶轮键，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，浆液泵，防止叶螺母
 松动。
 7、将完整的转子部件装入泵体中，用螺钉和螺母坚固住。
 8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
 9、镶上泵联轴器键，脱硫浆液泵，装上泵联轴器。
 一般耐腐蚀泵的安装都会有这几个步骤，可能对于不同的类型，部分安装要求有所不同。安装好耐
 腐蚀泵，才能更好地运行。
脱硫泵中滚动轴承的类型
 如果轴承与轴颈之间的相对运动是滚动，烟气脱硫浆液泵，其间的摩擦是滚动摩擦，循环浆液泵，这种轴承叫做滚动摩擦轴承。或者简称滚动轴承。
 所有的滚动轴承基本上是由内座圈、外座圈、滚动体及隔离罩等部分所组成。在轴承装配中，内座圈与轴颈配合，外座圈与轴承配合，滚动体则在内座圈与外座圈之间，利用滚动体来传递载荷，在工作时，滚动体与座圈产生相对运动，为了保持滚动体在座圈之间正常运动，用隔离罩使滚动体之间保持一定的距离，以防止滚动体在运动中发生互相碰撞的现象。
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