产品技术先进性能稳定多次荣获国家省级大奖 
 国家重点高新技术企业
产品名称：gb4035卧式金属带锯床（蜗轮传动）
概述
  gb4035带锯床是一种以双金属带锯条为切削铝型材工具,切割金属材料的设备,主要用于锯切黑色金属,亦可用于锯切有色金属及非金属材料.具有切口窄,效率高,能耗小,材料浪费少等特点。具有显著节能,节材效果的高效切割设备,是大、中型企业大批量下料最理想设备。
一、 设计原则
1.     本机床主传动采用蜗轮箱变速。进给采用液压传动,工件夹紧采用手动和液压混合式夹紧,具有结构紧凑,操作维修方便等特点。2.     该产品是全新设备（包括所有外购的液压、电气等元件），具有合理的结构、可靠性、耐久性、稳定性，操作简便。3.     吸收国内外的先进技术，结合实际使用、设计锯床的经验优化设计使其具有较高的技术含量。4.     产品的设计、制造，及配套件的选择应符合国标工业标准和国际电工标准，计量单位全部采用国际单位制。5.     充分考虑维修的便利和空间，提高锯床的可维护性。二、   机床的主要特点和功能：
1.       机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。2.      机床进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。3.      切削刀具，采用进口的、薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是一种具有显著节材又节能的高效切割设备。三、   机床的主要技术参数：
机床主要技术参数表
序号
项目名称
技术参数、规格
备注
1
最大锯削范围（mm）
●350■280×350（wxh）
2
锯切速度（三档）
26/48/7 m/min
3
带锯条规格（长*宽*厚）
4115*34*1.1mm
4
进给速度
液压无极调速
5
主电动机功率
3.0 kw
8
工作台高度
640mm
9
主传动方式
蜗轮传动
10
夹紧方式
液压夹紧
11
锯带张紧方式
手动张紧
12
锯屑清理方式
钢丝刷
13
主机外型尺寸（lxwxh）
约2050×1150×1450mm
四、
      锯切流程：
五、   机床各组成系统及功能简述
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式结构,主要用以支撑其他部件,内腔兼作液压油池,工作台为铸件或板焊件,用以承料,安装夹紧装置及锯架.
2、主传动装置:主传动采用蜗轮蜗杆减速机,由电机,皮带轮,驱动蜗杆蜗轮传动,主动轮与蜗轮轴联接,锯条安置在主动轮和被动轮上,驱动带锯条回转,以便实现切削运动.通过塔轮变换速度,以便适应不同材料的锯切。
3、锯带张紧机构:是由从动锯轮,滑座,滑块和丝杆,螺母组成,通过移动从动轮使带锯条得以张紧,保证带锯条与锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动锯条作回转运动,实现切削运动,张紧力的大小可以通过调整测力扳手来确定.
4、工件夹紧机构:工件夹紧采用液压和丝杆组合式夹紧.通过按钮进行操纵,实现工件小范围的夹紧与松开.
5、锯带导向装置:是由左.右导向臂及导向头组成,导向头则由导向滚轮及导向块组成,主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直,保证锯条的正确位置,提高切割精度。
6、            冷却系统:是由冷却液箱,冷却泵,管道,阀及喷嘴组成,用来保证对切削区域供给充足的冷却液,以提高切削效果和锯带的使用寿命与切削断面精度,同时还有利于清除齿上的切屑.
7、            承料架:是由滚轮,支架、轴承座及轴承组成。使用时,必须与主工作台面平行且其中心线对也应与夹紧钳座的中心线对齐,以保证正常切削精度。
本公司为用户提供详细锯床使用、维护技术资料，以保证用户正确使用、维护锯床，提高锯床的使用效益。本公司对所售的锯床实行终身售后技术服务，在一年的质量保证期内，设备出现的任何质量问题，我方承诺及时提供免费维修和更换损坏的零部件服务（如用户使用不当或其它人为原因造成损坏，本公司将收取合理的成本费用）。在质保期后，我公司承诺只以合理的价格收取费用。本公司对所有用户全过程跟踪服务,随时为用户提供锯床发展的有关技术信息。帮助提高锯床的使用性能。
h数控系列   gzk数控系列  旋转角度切割系列  立式切割系列   gb40单柱系列  gb42双柱系列
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