在泵或压缩机与阀门、仪器仪表所构成的输送液、气介质的管道系统中，常因振动损坏仪器仪表，缩短元器件的使用寿命，四氟不锈钢金属软管，影响系统的正常工作，还因振动产生的噪音严重危害操作者的健康。所以在泵的进出口安装一节泵连软管可减小、吸收管系统的振动和噪音，同时还能补偿一定的位移，保护了系统正常工作，静化工作环境，并消除了以往采用的橡胶软接容易老化，耐温性能差等常见病。
金属波纹管的产生
　　金属软管在现代产业中占据着极其重要的位置。但是，工程上一些热蒸气类的高温介质；液氢、液氧、液氦类的低温介质；汽油、煤油、酸、碱等侵蚀性的介质，若用一般的接头来输送，那当然是不行的。
　　金属接头的发展经过了相当长的一段时期，到十七世纪末叶，德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管，在当时的消防业务中被广泛采用。由于接头在软管中占据的重要位置，接头也从那时被人们所重视。后来，随着橡胶在国际市场上的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。那么，它是怎样发展起来的呢？最初，轮胎不锈钢金属软管，人们用兽皮缝合成管状的结构，以适应出产斗争之需要。特别是在高温前提下，它的安全可靠性就更难保证了。
　　因此，人们渐渐地把注意力集中到金属管和金属软管接头方面，改变金属管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹。这样，它既具有同胶管一样的挠性；同时，又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能。于是，作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。
　　从波纹管作为金属软管来讲具有重要的意义，金属波纹管的发展，螺纹不锈钢金属软管，也就意味着金属接头的发展。随后，湖南不锈钢金属软管，人们在波纹管外表面包覆上橡胶、塑料管或者尼龙等材料，铠装有金属丝或金属带所构成的网套，变换各种各样的接头形式，为适应各种使用条件下的不同要求创造了各种形式的金属软管。金属软管接头和金属软管在历史的进程中相互保进，相互发展，不断的适应社会的需求，也推动了社会的进步。
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